Инструменты для опрессовки
Для опрессования используется специальный инструмент. Усилия человека для качественного опрессования кабельной жилы недостаточно. Выбор инструмента зависит от сечения жилы кабеля или провода и используемого изделия. Предприятия изготавливают несколько типов подобного инструмента. Вот некоторые из них:
- Пресс-клещи ПК-2. Ручной инструмент. Его применяют, если сечение жилы не превышает 10 мм².
- Пресс-клещи ПК-1. Усиленный ручной инструмент за счёт удлинённых ручек. Применяют при сечении жилы до 50 мм².
- Ручной механический пресс РМП-7 — используется при сечении до 240 мм².
- Гидравлический пресс МИ-2 — сечение жилы до 240 мм².
Перед началом работ по опрессовыванию наконечников жилы и провода нужно подготовить:
- Срез жил должен быть строго перпендикулярным.
- Необходимо снять изоляцию с жилы. Длина жилы без изоляции должна на 5 мм превышать размер хвостовика наконечника.
- С поверхности медной жилы нужно удалить плёнку окиси и обезжирить её, затем смазать техническим вазелином.
- Если жила имеет секторную форму, её необходимо скруглить.
- Поверхность алюминиевой жилы нужно зачистить до металлического блеска, затем смазать кварцево-вазелиновой смазкой. Смазка предохраняет жилу от образования оксидной плёнки.
Выбор паяльника
Итак, начнем с того, что паяльник – это самая основная часть процесса пайки. От правильного выбора этого инструмента зависит скорость и удобство выполнения работы.Электрические паяльники делятся на 2 типа:
- Спиральные. Спиральные нагреваются медленно, но более долговечны.
- Керамические. Керамические, в свою очередь, быстро разогреваются, но требуют бережного использования, так как весьма сильно подвержены механическому воздействию.
Также, прибор подразделяется по мощности:
- 3-10 Вт, в основном используются при распайке микросхем, совсем крохотных размеров;
- 20-40 Вт, пользуются спросом у радиолюбителей и в быту;
- 60-100 Вт, с их помощью паяют провода с сечением больших размеров;
- 100-250 Вт, для работы с металлом крупных размеров;
В основном, опытные пайщики используют паяльные станции, так как они оснащены регулируемым диапазоном нагрева и способны поддерживать постоянную температуру. Паяльная станция в руках мастера намного ускоряет и улучшает процесс работы, но новичок, к сожалению, не сможет ощутить преимущества.
Существует определенный ряд характеристик, по которым отличаются паяльники:
- Напряжение питания паяльника.
- Форма жала.
- Максимальная температура жала.
Нельзя забывать о такой важной вещи, как подставка для паяльника. Он нагревается до трехсот градусов и при какой-либо оплошности может привести к немедленному возгоранию легковоспламеняющихся материалов
Необходимо очень ответственно выбирать необходимую подставку, которая полностью подходит к имеющемуся паяльнику.
Принцип использования
Разобраться в принципе работы клещей для обжима изолированных наконечников в проводке не так сложно. Для этого достаточно знать нюансы самого рабочего процесса, во время которого может возникнуть необходимость в их применении. Помимо провода, контакты которого необходимо обжать, потребуется инструмент для обжима и соединительный элемент, который крепят на конце контактов.
- Сперва конец провода необходимо очистить от внешней изоляции. Это делается при помощи клещей. Если внимательно осмотреть их, то можно увидеть на них полукруглую ложбинку и режущую кромку, которая располагается сверху. В эту выемку укладывают сам провод, после чего прижимают лезвием верхнюю часть.
- Далее нужно совершить несколько оборотов вокруг кабеля, и после этого изоляция легко сойдет с жилы. Чтобы наиболее качественно выполнить опрессовку контактов электрической жилы, достаточно снять внешнюю изоляцию на 4 см в длину.
- После этого можно переходить к следующему этапу — выравниванию и размещению жил в правильной последовательности. Порядок их расположения определяется видом применяемого коннектора. После того как провода будут выровнены, их как можно плотнее прижимают друг к другу и обрезают. При этом обязательно нужно оставить 1−1,5 см для контактов.
- Все контакты необходимо вставить в инструмент для обжима, следя за тем, чтобы не была нарушена их последовательность расположения. Жилы следует заводить в инструмент на такую глубину, чтобы нижняя выемка коннектора доходила до изоляции кабеля. Таким образом будет обеспечена его целостность во время обжима, поскольку в процессе опрессовки выемка плотно вдавливается при закреплении устройства на шнуре.
- Необходимо вставить устройство в посадочное место клещей. Обязательно удостоверьтесь, что жилы располагаются в правильном порядке с учётом их цветовой маркировки. Если всё сделано верно, то можно начинать прессовку.
- На заключительном этапе необходимо убедиться в прочности соединения, а также целостности коннектора. Поскольку для выполнения подобной операции в продаже предлагается множество моделей клещей, желательно выбирать для обжима те из них, которые соответствуют конкретному типу соединения.
Во время монтажа и ремонта различных бытовых устройств часто приходится выполнять работы с проводами. И для качественного их выполнения нередко требуется создание надежных и безопасных соединений. Решить подобную задачу без специализированного инструмента невозможно. Чаще всего для этого используются клещи для обжима наконечников. Сегодня такой инструмент представлен в продаже в широком ассортименте, благодаря чему можно подобрать наиболее подходящий вариант с учетом стоящей перед специалистом задачи.
Однако выбор клещей для опрессовки наконечников кабеля — не такая простая задача, как может показаться поначалу. Даже несмотря на то, что в магазинах можно найти универсальные клещи для выполнения подобных работ, всё же рекомендуется выбирать узкоспециализированный инструмент, который сможет гарантировать наиболее качественную опрессовку контактов. Соответственно, и сам обжим наконечников должен выполнять специалист, поскольку для качественного проведения подобной работы необходимо обладать опытом и знаниями.
Распространенные виды наконечников
В электромонтажной практике встречаются десятки видов соединителей. Такое разнообразие обусловлено широким списком используемых проводов. Под каждый тип кабеля подбирается свой наконечник. Он должен соответствовать по материалу и сечению токоведущей жилы.
Медные наконечники ТМ
Производятся из цельнотянутой трубки. На это указывает буква — Т. Трубка сделана из меди — М. Полная маркировка выглядит следующим образом ТМ 35-10-9. Здесь:
- Т — трубка;
- М — медная;
- 35 — сечение кабеля, для которого предназначен этот наконечник, кв. мм;
- 10 — диаметр (марка) крепежного винта, мм;
- 9 — диаметр хвостовика, то есть отверстия, в которое вставляется жила кабеля.
Если размеры позволяют, модель наконечника указывается на его поверхности. Если он слишком мал, то на корпусе изделия отштамповывается номинальное сечение подключаемого кабеля. Например, цифра «4» рядом с крепежным отверстием означает, что в наконечник следует вставлять жилу сечением 4 кв. мм.
Медные с лужением ТМЛ
Медь — хороший проводник электрического тока. Однако часто на наконечниках ТМ встречается зеленоватый налет. Это слой оксида меди, который никуда не годится для надежной передачи тока. Для борьбы с этим явлением наконечники дополнительно покрываются защитным антикоррозионным покрытием из олова. В результате получается изделие здесь обозначает лужение. В остальном же маркировки ТМ и ТМЛ схожи.
Наконечники для провода луженые
Защитный слой препятствует окислению медного наконечника. Поэтому его допустимо применять в более влажных помещениях. За счет повышенной надежности ТМЛ пригоден для подключения ответственных потребителей электроэнергии.
Медные луженые с контрольным окном ТМЛ (о)
Перед установкой токоведущей жилы в наконечник с нее снимается защитный слой изоляции. При этом имеется пара тонкостей:
- Зачищенная жила должна полностью войти в трубку и упереться в ее окончание. В полости наконечника не должно остаться пустоты.
- Кабель должен зачищаться на минимальную длину. Чтобы у хвостовика наконечника не осталось оголенного участка провода без изоляции.
Алюминиевые наконечники ТА
Данный тип соединителей изготовлен из алюминиевой трубки. На это указывает буква «А». Наконечники ТА предназначены для ответвления алюминиевых проводов от аналогичных по материалу токоведущих шин.
ТА отличаются продолжительным сроком службы. Алюминий обладает повышенной устойчивостью к влаге из воздуха и практически не разрушается от нее. Такой материал в несколько раз дешевле меди, поэтому подчас люди выбирают именно алюминиевые крепежи.
Кабельные наконечники алюминиевые
ТА выпускаются для проводов сечением от 16 кв. мм и выше. А также они требуют использования кварц-вазелиновой смазки для дополнительной защиты поверхности.
Медно-алюминиевые ТАМ
В строении этих соединителей применяются два металла: медь и алюминий. Они соединяются между собой посредством фрикционной диффузии. Один металл проникает в другой на молекулярном уровне. Поэтому удается избежать высокого переходного сопротивления.
Прочие типы наконечников
Перечисленных типов крепежей недостаточно для выполнения всех электротехнических задач. Поэтому на практике часто встречаются и другие типы наконечников:
- ПМ — кабельные наконечники под пайку. Их изготавливают из листовой меди марки М1. Помимо пайки данный тип наконечника пригоден и для опрессовки. Выпускаются для кабелей сечением от 2,5 до 240 кв. мм.
- НШП — штифтовой плоский. Используется для подключения медных кабелей. Выполнен из меди. Основное назначение — подключение проводки к автоматическим выключателям. Внутри имеет кольцевые насечки для улучшения контакта с токоведущей жилой.
- НШВ — штыревой втулочный. Распространены в современном оборудовании. Выполнены из электротехнической меди с защитным покрытием. Используются для подключения многожильных медных проводов сечением от 0,25 до 150 кв. мм.
- НШВИ — штыревой втулочный изолированный. Оснащены дополнительной изолирующей юбкой из пластика.
Инструмент для опрессовки наконечников
Как видите типов наконечников не так много, а вот устройства, позволяющие запрессовать нужный размер жилы различаются по сечению кабеля, который можно ими обжать или запресовать. В основном это два типа устройств, которые позволят справиться вам с большинством задач по опрессовке.
Первый – это пресс-клещи для обжима кабельных наконечников сечением жилы от 0,5 до 6 мм2, некоторые модели от 1,5 до 10 мм2.
Второй же пресс матричный гидравлический для обжима наконечников от 4 до 1000 мм2, который позволяет обжимать не только наконечники, но и соединять жилы трубчатыми гильзами.
Приведу примеры пресс-клещей первого типа, чтобы вам было проще понять какой инструмент нужен для вашей операции с жилами кабеля.
Технические характеристики кримпера для обжима неизолированных медных наконечников и гильз сечением от 0,25 до 10 мм2
- Типы наконечников и гильз: ТМЛ, ТМЛс, ТМ, ТМЛ (DIN), ГМЛ
- Четырехпозиционная матрица
- Профиль обжима: клиновидный
- Усиленный трехшарнирный рычажный механизм
- Материал корпуса: качественная 3-х миллиметровая сталь
- Обработка поверхности: воронение
- Вес: 620 г
- Длина: 260 мм
Технические характеристики кримпера для обжима изолированных и неизолированных штыревых втулочных наконечников сечением от 0,25 до 6 мм2
- Типы наконечников: НШВИ, НШВИ(GLW), НШВ
- Шестипозиционная матрица
- Профиль обжима: трапециевидный
- Материал корпуса: легкий, высокопрочный алюминиевый сплав, применяемый в авиационной и космической промышленности
- Немагнитный, искробезопасный корпус
- Обработка поверхности: электролитическое анодирование
- Вес: 290 г
- Длина: 225 мм
Характеристики кримпера для обжима изолированных наконечников, гильз и разъемов с красной, синей и желтой манжетами и сечением от 0,25 до 6 мм2
- Опрессовка изолированных наконечников, гильз и разъемов с красной, синей и желтой манжетами
- Типы наконечников: НКИ, ВНКИ, НВИ, НИК, НШПИ, НШКИ, ВРПИ-П, ВРПИ-М, ГСИ-П
- Трехпозиционная матрица
- Профиль обжима: овальный, двухконтурный
- Усиленная стальная конструкция, надежная механика
- Храповой механизм, обеспечивающий блокировку обратного хода до завершения полного цикла опрессовки
- Вес: 540 г
- Длина: 220 мм
Рассматривая пресс второго типа, мы возвращаемся к вопросу оконцевания алюминиевых жил, которые также поддаются обжатию для создания надёжного механического и электрического контакта в цепи. Ниже на фото изображен пресс ручной гидравлический.
Названия пресса для обжима кабельных наконечников вы можете встретить на просторах интернета как пресс-клещи (ручные), пресс гидравлический или механический со сменными матрицами.
Типы и варианты исполнения
Конструктивно наконечники делятся на две основные разновидности: одинарные и двойные. На одном из концов предмета может быть выполнена развальцовка, что является необходимым условием при работе с многожильными проводниками. В качестве изоляции чаще всего применяют полиамидную манжету.
По материалу изготовления электромонтажные наконечники делятся на такие виды:
- Медные. Пригодны для работы исключительно с медным кабелем. В процессе изготовления используют цельнотянутые трубки. На одной стороне устанавливают прижимную деталь, на другой – трубчатое отверстие, в которое просовывается проводник. Данные устройства могут эксплуатироваться при монтаже электрических приборов, включая вводное, распределительное и заземляющее виды оборудования.
- Алюминиевые подходят для жил из соответствующего металла. На одной стороне размещают контактную лопатку со специальным отверстием, на другой – трубчатое отверстие. Для фиксации жил используется принцип опрессовки. Дополнительно потребуется инструмент. Для защиты от окисления наконечник обязательно покрывают смазкой из смеси кварца и вазелина.
- Алюмо-медные наконечники необходимы в тех случаях, когда в распределительном устройстве используются медные шины, а электрическая проводка состоит из алюминиевых жил. Посадочная трубка изготавливается из алюминия, лопатка с контактами – из меди. Процесс изготовления протекает по методу фрикционной диффузии (газодинамическое напыление). Стойкость контакта обусловлена тем, что элемент прямо сверху покрывается медным напылением.
Отдельно стоит выделить наличие болтовых наконечников, фиксация в которых осуществляется за счет зажимных болтов. В данном случае нет необходимости в опрессовке, а болт является основной составляющей изделия. Чтобы затянуть прибор, требуется гаечный ключ.
Биметаллический тип наконечника
Вид кабельного наконечника ТМЛ может отличаться не только по материалу, из которого он изготовлен, а и еще по способу своей установки, а также по своему предназначению.
Наиболее универсальной деталью считается электротехническая биметаллическая деталь. Она обладает такими преимуществами, как возможность соединения с любым видом металлической жилы, а также имеет специальный небольшой стопор, который позволяет зажать провод на необходимом отрезке. Чаще всего для производства таких приспособлений используется алюминий вместо меди.
Еще один тип этого элемента — это наконечник ТМЛ КВТ.
Кабельные наконечники в соответствии с ГОСТ 7386-80.
Для подключения медножильных кабелей к шинам уравнивания потенциалов и заземляющим шинам производства COMMENG должны применяться наконечники кабельные медные, закрепляемые опрессовкой, электролитически лужёные по ГОСТ 7386-80. Возможно так же применение наконечников по DIN 46235. В зависимости от сечения подключаемых кабелей Вы можете в соответствии с таблицей 3 выбрать необходимые диаметр контактного стержня и тип наконечника. В настоящее время производителями обычно применяется условное обозначение, показанное ниже, которое отличается от предписаний стандарта (табл.1).
Таблица 1. Структура обозначения наконечников ТМЛ.
| Тип наконечника | Типоразмер наконечника | ||
| Номинальное сечение наконечника (мм²) | Диаметр контактного стержня (мм) | Внутренний диаметр хвостовика (мм) | |
| ТМЛ | ХХХ | ХХ | Х |
Буквами обозначен тип наконечника; Т — полуфабрикат, из которого изготовлен наконечник, «Труба»; М — материал, из которого изготовлен наконечник, «Медь»; Л — тип покрытия, «электролитически луженый». Пример обозначения: Наконечник кабельный медный ТМЛ 70-12-13.Таблица 2. Структура обозначения наконечников в соответствии с ГОСТ 7386-80.
| Типоразмер наконечника | Материал | Условное обозначение покрытия или вида климатического исполнения | Наименование стандарта | ||
| Номинальное сечение наконечника | Диаметр контактного стержня | Внутренний диаметр хвостовика | |||
| ХХХ | ХХ | ХХ | Х | ХХХХХ | ГОСТ 7386-80 |
Пример условного обозначения наконечника глухого номинальным сечением 70 кв. мм., с отверстием под контактный стержень диаметром 12 мм, с внутренним диаметром хвостовика 13 мм, изготовленного из меди (обозначение – М), электролитически луженого (обозначение – Т2): Наконечник 70-12-13-М-T2 ГОСТ 7386-80
| Диаметр контактного стержня | Типоразмер | Сечение жилы, мм² | Класс токопроводящей жилы |
| 4 | 2.5-4-2.6 | 3;4 | 1;2;3;4. |
| 4 | 4-4-3 | 4 | 5 |
| 4 | 6-4-4 | 4 | 6 |
| 5 | 2;3;4 | ||
| 5 | 2,5-5-2,6 | 3;4 | 1;2;3;4. |
| 5 | 4-5-3 | 4 | 5 |
| 5 | 6-5-4 | 8 | 1;2;3;4. |
| 5 | 10-5-5 | 10 | 2;3;4. |
| 6 | 2,5-6-2,6 | 3;4 | 1;2;3;4. |
| 6 | 4-6-3 | 5;6 | 1 |
| 6 | 6-6-4 | 8 | 1, 2, 3, 4 |
| 6 | 10-6-4 | 10 | 1 |
| 6 | 10-6-6 | 10 | 1 |
| 6 | 16-6-5 | 16 | Многопроволочные жилы |
| 6 | 25-6-8 | 25 | Многопроволочные жилы |
| 8 | 10-8-5 | 16 | 1 |
| 8 | 16-8-6 | 16 | Многопроволочные жилы |
| 8 | 25-8-8 | 25 | Многопроволочные жилы |
| 8 | 35-8-10 | 35 | Многопроволочные жилы |
| 8 | 50-8-11 | 50 | Многопроволочные жилы |
| 10 | 25-10-8 | 25 | Многопроволочные жилы |
| 10 | 35-10-10 | 50 | Многопроволочные жилы |
| 10 | 50-10-11 | 50 | Многопроволочные жилы |
| 10 | 70-10-13 | 70 | Многопроволочные жилы |
| 10 | 95-10-15 | 95 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 35-12-10 | 50 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 50-12-11 | 50 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 70-12-13 | 70 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 95-12-15 | 95 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 120-12-17 | 120 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 150-12-19 | 150 | Многопроволочные жилы |
| 12 | 185-12-21 | 185 | Многопроволочные жилы |
| 16 | 120-16-17 | 120 | Многопроволочные жилы |
| 16 | 150-16-19 | 150 | Многопроволочные жилы |
| 16 | 185-16-21 | 185 | Многопроволочные жилы |
| 16 | 240-16-24 | 240 | Многопроволочные жилы |
| 16 | 300-20-27 | 300 | Многопроволочные жилы |
Рекомендуемые размеры опрессованных соединений приведены в таблицах 1 и 2 приложения 1 ГОСТ 7386-80. Данные по соединениям судовых проводов и кабелей (соответствие сечения жилы и типоразмера наконечников рекомендуемые размеры соединений, класс жил) приведены в приложении 2 ГОСТ 7386-80.
| Класс жил | Описание |
| 1 | Однопроволочные и многопроволочные (для больших сечений) жилы |
| 2 | Многопроволочные жилы |
| 3 | Многопроволочные жилы с гибкостью более, чем гибкость жил класса 2 |
| 4 | Многопроволочные жилы с гибкостью более, чем гибкость жил класса 3 |
| 5 | Гибкие жилы |
| 6 | Гибкие жилы с гибкостью более, чем гибкость жил класса 5 |
Жилы классов 1 и 2 предназначены для кабельных изделий стационарной прокладки. Жилы классов 3, 4, 5 и 6 предназначены для гибких кабельных изделий, но их можно так же использовать для кабельных изделий стационарной прокладки.
Данный документ является справочным, и предназначен только для помощи в выборе кабельных наконечников и диаметров контактных стержней при заказе шин. Он не заменяет стандарта, и тем более инструкций по установке наконечников. В настоящее время применяются, кроме описанных в ГОСТ 7386-80, и другие способы обжатия наконечников.
Последнее обновление: 15.07.2015
Как работать с НШВИ
НШВИ подходят только для многожильных проводов, на кабелях с одной жилой они не будут крепко держаться. Сечение хвостовика должно быть немного больше, чем сечение оголенных жил кабеля. Например, для провода 1,25 мм можно купить наконечник НШВИ 1,5 мм.
Инструменты для опрессовки
Выбор инструмента для обжима определяется сечением провода. Чем он больше, тем мощнее должно быть приспособление. Усилий человека недостаточно для создания плотного и равномерного прижима, даже в случае использования бытовых наконечников.
Опрессовка наконечников кабеля выполняется одним из нижеперечисленных инструментов:
- Пресс-клещи марок ПК2 или ПК2М – для ручного использования, подходят для проводов, сечением до 10 кв.мм.
- Гидравлические клещи – предназначены для оконцевания кабеля до 10 кв.мм.
- Пресс-клещи для опрессовки наконечников, марок ПК1 или ПК1М – аналогичны первому инструменту, но усилены длинными рукоятками, за счет этого способны обжать провод до 50 кв.мм.
Более мощные устройства, такие как ручной и гидравлический пресс, используют на производстве. С их помощью можно опрессовать провода, сечением до 30 кв.мм.
Ручные пресс-клещи для домашнего использования
Подготовка к опрессовке
Для опрессовки при помощи кабельного наконечника нужно подготовить провод. Как это сделать смотрите в таблице ниже.
| Фото | Действие |
| Измерить глубину хвостовика, прибавить 5 мм и сделать отметку на кабеле | |
| Очистить жилы от изоляционного слоя, проверить, чтобы край был ровным | |
| Обезжирить провод и надеть на него наконечник, жилы должны плотно входить внутрь хвостовика |
Как обжать провод: инструкция для одинарного и двойного НШВИ
Провод с наконечником необходимо установить в пресс-клещи в матрицу подходящего размера. В процессе опрессовки нужно следить, чтобы провод не сдвинулся внутри втулки. Первый обжим делают с отступом на 1÷2 мм от края, при необходимости, второй на таком же расстоянии от первого.
Рукоятку пресс-клещей сжимают до полного соприкосновения с поверхностью детали и соединения матрицы, затем передвигают втулку и делают вторую опрессовку. Если хвостовик длинный, работу продолжают до цветной юбки.
Схема опрессовки двойного наконечника практически не отличается. Нужно только вставить одновременно два провода в одно отверстие хвостовика.
Этапы опрессовки провода
Наглядная инструкция опрессовки провода наконечником НШВИ представлена на видео:
Watch this video on YouTube
Подготовка к опрессовке
Для опрессовки при помощи кабельного наконечника нужно подготовить провод. Как это сделать смотрите в таблице ниже.
| Фото | Действие |
| Измерить глубину хвостовика, прибавить 5 мм и сделать отметку на кабеле | |
| Очистить жилы от изоляционного слоя, проверить, чтобы край был ровным | |
| Обезжирить провод и надеть на него наконечник, жилы должны плотно входить внутрь хвостовика |
Порядок опрессовки кабельных наконечников и гильз
Для опрессовки толстостенных наконечников и гильз лучше всего использовать гидравлический пресс. В набор пресса изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода.
Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.
Следующий вопрос, который возникает у несведущего пользователя: а сколько раз я должен обжать прессом наконечник? Один, два или три раза?
Это зависит от 2-х параметров — от длины наконечника и ширины матрицы.
В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов. Учтите, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз, сделанных по ГОСТ.
Наконечник вставляйте в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу.
- первую по счету опрессовку делайте ближе к лопатке (там куда вставляется болт);
- следующие обжимы производите по порядку, двигаясь от лопатки к хвостовой части наконечника.
Для соединительных гильз действуют те же самые правила.
Делать нужно именно в этой последовательности, потому что при каждом нажиме пресса наконечник имеет свойство удлиняться (иногда до десяти процентов!).
И если вы начнете прессовать с конца (не от лопатки), при последнем обжиме, с большой вероятностью, у вас в конце гильзы образуется пустота. И вы не добьетесь того контакта, который был необходим. В первую очередь, это касается всех алюминиевых изделий. Для меди это еще не настолько критично.
При обжиме со стороны лопатки наконечник будет как бы налазить на жилу, все более уплотняя соединение. Изолированные наконечники имеют даже специальную цифровую маркировку, подсказывающую порядок прессования.
Опрессовка заканчивается в момент, когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3 мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.
При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником. Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.
Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и ослабнет контакт обжима. После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки.
Обжим моножильных проводов
Многие часто задаются вопросом, можно ли обжимать моножильные провода? Да конечно, делать это не запрещается, только использовать для этого нужно соответствующий инструмент. Обыкновенные кримперы здесь уже не подойдут, так как они рассчитаны на меньшее усилие, которое необходимо при сжатии моножилы. Придется закупать для этого специально предназначенные пресс клещи ПК-16у или ПК-35у.
Это универсальный инструмент и работать им можно также для обжатия и многожильных проводов.
Чтобы обжатие на моножиле получилось качественным и внутри гильзы не было люфта, основное правило здесь — выбирайте гильзу или наконечник на один размер меньше чем сечение прессуемого провода. Еще этими клещами удобно прессовать одновременно несколько проводников в одной гильзе. Делается это например при соединениях в распредкоробках.
Пять правил опрессовки
Подводя итог вышесказанному, если вы хотите получить качественную и долговечную опрессовку, вам необходимо придерживаться пяти правил:
- Правильно выбрать наконечник и по материалу и размерам.
- Грамотно зачистить жилу.
- Воспользоваться специализированным инструментом. Опрессовка зубилом запрещена!
- Подобрать нужную матрицу.
- Соблюсти последовательность обжима.
