Наиболее известные направления использования
Благодаря своей цилиндрической форме алмазная коронка является идеальным инструментом для сверления такого плана отверстий. Режущий инструмент устанавливается в зажимной механизм электродрели или перфоратора. Без данных приспособлений он совершенно бесполезен. Кроме того, не любая дрель годится для тандема с алмазной коронкой для сверления плитки.Требуется электродрель с функцией малых оборотов и плавного включения либо перфоратор с возможностью отключения ударного механизма и понижения скорости вращения патрона.
Инструмент должен вращать головку плавно и медленно. Само сверление происходит исключительно под воздействием надавливания на инструмент оператора
Нажимать на дрель или перфоратор в процессе тоже нужно очень осторожно. Малейшая неплотность в толще клея под кафелем может привести к растрескиванию элементов при чрезмерном нажиме во время проведения работ с использованием коронки по плитке
Для работ с плиткой из красной глины применяются головки с карбидным или алмазным режущим краем. Алмазный инструмент используется наряду с коронками серии КС для выполнения отверстий в натуральном камне и покрытии из керамического гранита. Существуют также головки с режущим краем металлического исполнения, но их применение ограничено лишь работой с древесиной.
Промышленность выпускает режущие головки размерами от 19 до 120 мм в диаметре. Для подведения труб водоснабжения и прочей санитарно-технической арматуры применяются алмазные коронки размером 30 мм. Чтобы установить электрическую розетку или выключатель, необходимо использовать головку большего диаметра.
Разновидности коронок, предназначенных для бурения по бетону
Стены из бетона и железобетона считаются самыми прочными. Чтобы просверлить в них отверстия, потребуются специальные коронки и мощный инструмент. Электродрелью здесь пользоваться неуместно, лучше отдать предпочтение перфоратору с минимальной мощностью 800 Вт. Под его патрон потребуется подобрать насадку с хвостовиком SDS. Любая коронка по бетону состоит из уже упомянутого хвостовика, направляющего сверла и режущей части круглой формы. В зависимости от материала напаек режущей части, насадки делятся на три вида.
Насадка с алмазным напылением
Самая надежная и универсальная считается алмазная коронка для подрозетников, изготовленная методом напыления алмазной крошки на режущую часть. Насадкой можно просверлить отверстия в любом прочном материале стены, даже железобетоне. Алмаз отлично справиться с арматурой, только во время бурения железобетона на перфораторе необходимо отключить ударную функцию. Желательно мощность самого инструмента подбирать не менее 1,5 кВт.
Прежде чем начать алмазное сверление, необходимо обратить внимание на маркировку коронки:
- стоящая на изделии аббревиатура «М» говорит о напылении мягких алмазов, подходящих для сверления сверхпрочных бетонов;
- средняя жесткость алмазов «С» используется для сверления железобетона;
- напыление твердых алмазов «Т» подходит для сверления бетона высоких марок. Причем работают с такими насадками на малых оборотах перфоратора.
Высокая надежность и продуктивность алмазной коронки, а также опыление режущей кромки определяют ее высокую стоимость.
Насадка из твердосплавных материалов
В качестве твердых сплавов в таких конструкциях коронок используется победит. Причем не вся режущая головка сделана из него. Для изготовления самого стакана применяется сталь высокой прочности, а из победита по головке делают напайки. Работа с такой насадкой ничем не отличается от алмазного аналога, единственное предупреждение, победитовой коронкой нельзя сверлить железобетон. Если зубья зацепят арматуру, насадку можно будет выбросить.
Коронка отлично пойдет по кирпичу, бетону, шлакоблоку, в общем, по любому твердому материалу без присутствия внутри металла. Стоимость такого инструмента намного ниже алмазного аналога, и для домашних работ он считается подходящим выбором.
Насадка с карбидно-вольфрамовым напылением
По стоимости и эффективности для домашнего пользования такая коронка является лучшим выбором. Ее конструкция идентична предыдущим вариантам, только в качестве опыления на головке применяется карбидно-вольфрамовая крошка. Насадка возьмет бетон, кирпич или любой другой материал без арматуры. Очень удобно коронкой прорезать кафельную плитку, но если под ней находится железобетон, насадку придется сменить на алмазную. Коронкой можно работать, зажав ее в патроне электродрели, главное, чтобы мощность инструмента превышала 800 Вт.
Что нужно учесть при выборе?
Выбирая коронки, нужно в первую очередь выбрать хорошую клинику и специалиста, где вам окажут качественные услуги. Хороший специалист расскажет о плюсах и минусах всех видов коронок, подберет наиболее для вас подходящие.
Общаясь с врачом, важно рассказать о ваших предпочтениях, а наличии аллергии или неприятных ощущений при воздействии какого-либо материала, о том, какую сумму вы готовы заплатить за лечение. Нужно учесть следующее:. Нужно учесть следующее:
Нужно учесть следующее:
- при ограниченном бюджете можно использовать изделия из металла (в особенности, когда речь идет о жевательных зубах);
- на отдельных передних зубах отлично смотрится безметалловая керамика;
- при реставрации всех передних зубов можно остановиться на металлокерамике;
- для единичной коронки на фронтальный зуб можно применить фарфор;
- пластмассу можно ставить в крайнем случае, как временный вариант, пока нет возможности поставить более качественные коронки.
Устройство и принцип работы коронок по бетону
Основной элемент конструкции – это металлическая чашка. На изготовление коронок идёт инструментальная сталь, из которой изготавливается труба нужного диаметра и длины. По торцевой кромке чашки установлены твердые «зубы», которые и будут резать камень, бетон, кирпич. От материала и формы «зубов» существенно зависят режущие свойства.
Устройство коронки
К донцу чашки по центру прикреплен хвостовик. Это стержень, который зажимают в патрон бурового станка, перфоратора, ударной или безударной дрели. В зависимости от формы хвостового стержня коронка станет зажиматься в трёхкулачковый патрон или в патрон вида «SDS-plus», «SDS-max».
Коронка в разборе
По конструкции встречаются разбираемые модели (тогда центрирующее сверло можно, при надобности, вынуть или заменить) или варианты, не имеющие такой возможности. Обычно разборными выполнены более дорогие профессиональные инструменты, а бюджетный класс возможностью смены сверла не обладает.
Сверление стен коронкой
Во время работы вращающаяся кромка режет бетон своими зубцами, погружаясь в него всё глубже. Сверло центрирует инструмент, не позволяя ему смещаться. В зависимости от типа электроинструмента бурение может быть безударным или ударным. Для разных типов материала, который нужно резать, может оказаться эффективным использование ударного или безударного режима. Сверление может идти всухую или при смачивании водой.
Модельный ряд коронок
Брендовые модели впускают многие производители.
С наиболее популярными из них знакомит таблица:
Производитель модели | Особенности |
Bosch |
Алмазные коронки торговой марки Bosch имеют заслуженное доверие пользователей. Особенно популярны среди потребителей коронки диаметром 68 мм. Они используются для сверления отверстий с помощью перфоратора. |
REMS |
Особенности инструментов фирмы REMS:
|
Энкор |
Популярный производитель — Энкор. Его модель 48280 — алмазная коронка для перфоратора, дрели. Особенности:
|
DeWalt |
Американская компания DeWalt выпускает насадки любого диаметра, для сверления неглубоких отверстий диаметром до 80 мм. Недостаток коронок — сочетаются лишь с алмазными дрелями этой же фирмы. |
Arix |
По сравнению с победитовыми коронками -более долговечные и надежные изделия. Без проблем удаляют арматурную связку, которая укрепляет железобетонные конструкции. |
SuperHARD |
Диаметр головки инструмента до 80 мм обеспечивает высокое качество и точность работы. Это универсальная группа коронок. |
«Диам Алмаз» |
Отечественный производитель и дистрибьютор иностранных компаний «Диам Алмаз» производит реализацию коронок по бетону трех видов:
|
Бетон, а тем более железобетон — это прочный материал, который сверлению поддается очень непросто, из-за наличия в его структуре разных наполнителей. Инструментам, которыми производится сверление, приходится сталкиваться с самыми разнородными материалами, такими как щебень и металлическая арматура.
Это является основным препятствием для применения бура или сверла, способного одолеть лишь одно из этих препятствий. Коронки для сверления по бетону могут стать универсальным инструментом, для этих работ. Ну а какие из них использовать, для конкретного случая — каждый решает сам.
Обзор коронок для сверления
Как говорилось ранее, не всегда подготовить углубление в стене может быть легко. Но выполнение данной задачи могут облегчить алмазные коронки. Они изготавливаются из карбидно-вольфрамового сплава и алмазной пыли. Наиболее востребованы в сфере строительства два их вида:
- Из твердого сплава. Принцип эксплуатации заключается в ударном бурении по бетону. Выглядит коронка как цилиндр с кромкой, к которой припаяны металлические рабочие зубчики. «Чаша» закрепляется к приводу при помощи хвоста SDS.
- Алмазная. Это более современное и технологичное решение, которое в перспективе рассчитано на сверление по бетону. В алмазных коронках тоже имеются режущие сегменты с покрытием алмазной пыли. В отличие от предыдущего варианта, этот эксплуатируется безударным методом, что положительно складывается на детали и самой конструкции.
Типы коронок
В зависимости от материала, который планируется бурить, и технологии выбирается коронка под розетку. Для бытовых целей предлагают режущие части буров с различными материалами режущих кромок:
- Твердосплавные (победитовые или из других сплавов). На кромке режущего края находятся напайки из твердого сплава. Используется для сухого ударного бурения нескольких отверстий в бытовых условиях.
- Карбидно-вольфрамовые для сверления по камню, бетону, кирпичу, ракушечнику, керамической плитке. Не годятся для бурения железобетона, так как режущие кромки приходят в негодность при попадании на арматуру.
- С алмазным напылением (алмазные) для сухого и мокрого (охлаждаемого) безударного бурения. На режущую часть нанесена крошка из технических алмазов. Пригодны для армированного бетона без ограничений по глубине бурения и при необходимости выполнения большого объема работ.
По типу крепления режущих частей к бурам их классифицируют по формам хвостовиков:
- с трехгранными хвостовиками;
- Насадки для дрели с шестигранными наконечниками для бытовых нужд;
- «SDS» и «SDS Plus». Их диаметр (10 мм) соответствует разъёмам патронов большинства моделей перфораторов и дрелей, применяемых в быту;
- «SDS Top» диаметром 14 мм. Для перфораторов среднего размера;
- «SDS Max» диаметром 18 мм для профессионального оборудования.
Способы реза отверстий в плитке
Перед тем как сделать отверстие в плитке под розетку, важно уяснить, что метод подбирается в зависимости от наличия специального инструмента и определенных навыков. Принципы работы по каждому виду оборудования довольно просты
Резка коронкой
Сверление плитки коронкой
Принцип работы выглядит так:
- Плитку укладывают лицевой стороной вверх на специальный деревянный настил. Кафель зажимают в тиски.
- На поверхность облицовки наносят точную разметку (круг). В его центре ставят точку, в которую будет упираться ось насадки.
- Приставляют к разметке круг коронки и на низких оборотах приступают к работе.
Высечные ножницы (балеринка)
Резка плитки высечными ножницами
Установку розеток на кафельную плитку можно выполнить и таким способом. Балеринка представляет собой насадку по типу школьного циркуля на электродрель. Работы выполняют таким образом:
- Кафель укладывают на подложку «лицом» вниз и зажимают в тиски.
- На плитку наносят разметку.
- Крепят в патрон электродрели высечные ножницы.
- Ставят острие центровочного сверла на намеченную точку, выдвигают режущий элемент на нужное расстояние, фиксируют его и начинают рез. Работать инструментом нужно на низких оборотах.
- Края готового отверстия желательно зачистить и подровнять шкуркой шлифовальной или наждаком.
Вольфрамовая струна
Этот метод обработки кафеля относится к ручным. Риск повредить плитку значительно снижается. Вольфрамовую струну вставляют в ручную пилу в качестве режущего инструмента, предварительно продев её в отверстие, которое делают на линии предполагаемой окружности. Затем кафель удерживают на весу, прижимая одной рукой к опере, и делают рез.
Нить во время работы нужно двигать поступательно-вращательно. Время формирования одного гнезда для подрозетника с применением вольфрамовой струны — около 30 минут. Края получившейся окружности способствуют тому, чтобы подрозетник установился без проблем.
Победитовые или алмазные сверла
Резка кафеля при помощи победитового сверла
С их помощью удается мягко преодолеть техническую прочность кафеля. Алгоритм работ выглядит следующим образом:
- Победитовое сверло диаметром 6-8 мм крепят к электродрели.
- Плитку укладывают на подложку и наносят на неё разметку (круг, равный диаметру подстаканника) перед тем как в кафеле вырезать отверстие под розетку.
- При помощи насадки по намеченной линии нужно просверлить отверстия с шагом 0,5-0,8 см.
- Все перемычки потом убирают плоскогубцами или специальными кусачками («попугаями»).
- Края отверстия зачищают шкуркой.
Болгарка
Резка болгаркой
Этим инструментом можно работать, если сделать отверстие в двух смежных плитках — вырезать полуокружности по их краям. Работу выполняют так:
- Наносят на обе части кафеля нужную полукруглую разметку.
- В шлифмашину крепят алмазный диск.
- Плитку укладывают на поверхность-основание так, чтобы она в месте реза находилась на весу.
- Одной рукой зажимают кафель, плотно придавливая его к подложке.
- Другой рукой делают прямые резы от края облицовочного материала к кромке дуги с шагом 1 см — как бы нарезают полуокружность на продольные полоски.
- Излишки керамики убирают кусачками-попугаями.
Те же действия выполняют и со вторым квадратом/прямоугольником облицовки. При таком отверстии под гнездо устанавливать розетку будет просто.
Электролобзик
Этим инструментом работают по принципу ручной пилы с вольфрамовой нитью. Разница заключается лишь в том, что поступательные движения режущего элемента (алмазной проволоки) зависят от электрической составляющей лобзика. Двигают аппаратом по намеченной линии разметки. Это средство для резки кафеля идеально подходит, если в арсенале мастера нет более современного оборудования.
Критерии выбора инструмента
Помимо материала зубьев, следует учитывать и другие параметры, выбирая коронки для сверления:
- диаметр и длина;
- крепление (зависит от особенностей хвостовика);
- технология бурения (с водой или без).
Что до диаметра и длины, тут все понятно – эти критерии задаются будущим отверстием. На остальных параметрах остановимся подробнее. Существует три вида крепления:
- хвостовик-шестигранник. Диаметр – 10 мм, совместим с патроном дрели;
- SDS-Plus. Для перфораторов;
- SDS-Max. Отличие от предыдущего варианта – больший диаметр (20 мм). Такие крепления используются в промышленном оборудовании.
Что до технологии сверления – мокрый метод применим с алмазными коронками, сухой – с твердосплавными и кардибно-вольфрамовыми.
Коронка по бетону: как правильно выбирать насадку
Даже при наличии полной информации о приобретаемой насадке правильно выбрать инструмент не так просто. Возникают вполне оправданные и закономерные вопросы. Может, разумнее взять устройство с ресурсным запасом? А стоит ли переплачивать за алмазный вариант? Чтобы привести в соответствие потребности и возможности инструмента, стоит познакомиться со следующим алгоритмом выбора.
Прежде всего необходимо определить, какой материал будет обрабатываться. Если нужна коронка по кирпичу, вполне достаточно твердосплавного изделия. Сверлить большое количество бетона надежнее алмазной коронкой. Если теоретически допустимо в бетоне наличие арматуры, последний вариант просто необходим.
Стоит оценить размеры планируемых отверстий и выбрать коронку подходящего диаметра, имеющую нужную высоту патрона. Для сквозных отверстий может понадобиться насадка. Если планируется сверлить отверстия разной величины, лучше приобрести набор коронок.
Нужно сопоставить показатели мощности привода электроинструмента, с помощью которого будут выполняться работы, с размером коронки. Чем больше диаметр насадки, тем меньше должна быть частота оборотов. Для алмазных коронок по бетону 68 мм – это 900-1300 об/мин, для насадки диаметром 230 мм – 390-450 об/мин. Данные показатели отражают количество оборотов без нагрузки.
Выбор коронки основывается на предварительном определении твердости бетона, метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий.
При выборе переходника следует обязательно учесть соответствие размеров коронки и технических показателей электроинструмента. В каждом конкретном случае необходимо определиться, что именно является максимально важным для решения поставленных задач:
- показатель скорости сверления;
- ресурс работы;
- материал, производитель, цена;
- длина и особенности хвостовика;
- наличие или отсутствие как обязательного условия необходимости использования воды в качестве охладителя и т. д.
Нужно понимать, что инструмент при неправильном его применении становится оружием, которое с наибольшей вероятностью навредит тому, кто им пользуется. Суть вышеизложенной статьи заключается в следующем: инструмент необходимо правильно подобрать и применить со знанием дела. Только тогда он станет помощником человека в его созидательных делах.
Особенности конструкции коронок по бетону
Для сверления больших отверстий в бетоне, а тем более железобетоне, нужен особый набор инструментов. Коронка для подобных материалов должна иметь особо твердую режущую кромку. Кроме того, потребуется использовать электроинструмент мощностью не менее 800 Вт. Обычно используют перфораторы, а это значит, что нужно выбирать коронки с хвостовиками типа SDS-plus, SDS-top, SDS-max.
Типичная коронка по бетону состоит из трех основных компонентов:
- Переходник под соответствующий патрон.
- Центральное сверло для центровки.
- Собственно коронка с режущей кромкой (резцами).
По типу режущей кромки все корончатые сверла делятся на три группы:
Универсальные методы монтажа отверстий в гипсокартоне если попался металлический профиль
Не всегда под рукой бывают необходимые коронки для монтажа отверстий, кроме того они имеют определенные размерный ряд под достаточно небольшие электроизделия, как же быть в случае, если необходимо встроить в потолок акустику, светильник или еще что-то габаритное, при попадании в профиль металлокаркаса?
Самый простой способ, вырезать отверстие в гипсокартоне вместе с металлическим профилем под ним – это высверливание . Думаю, это первое, что приходит на ум многим, кто сталкивается с подобной проблемой.
Так, например, при монтаже отверстия под потолочную акустику, в одной из предыдущих статей, нам мешал профиль металлокаркаса, располагавшийся прямо попрек отверстия.
Было принято решение высверлить его. Для этого по контуру отверстия были проделываются отверстия сверлом по металлу, с помощью дрели или шуруповерта.
А затем прорезаем перегородки между получившимися отверстиями ножницами по металлу.
Так, довольно быстро, был удален мешающий монтажу потолочный профиль. Главным минусом этого способа является то, что остаются рваные края профиля, о которые вы можете порезаться или повредить устанавливаемое электрооборудование. Поэтому желательно дополнительно обработать их, например, напильником.
Второй способ, как можно вырезать металлический профиль в гипсокартоне, это использование различного режущего электроинструмента с пилками по металлу . Это может быть обычный электрический лобзик, сабельная пила или вибрационные инструменты.
Главным недостатком этого способа является то , что не каждый имеет в своем арсенале домашнего инструмента подобное, довольно узкопрофильное, электрооборудование. Кроме того, многие не имеют опыта обращения с ним, который так же понадобиться при монтаже отверстий в металлическом профиле гипсокартонного потолка или стены.
Использовать ручную ножовку по металлу для пропиливания мешающего металлического профиля каркаса я рекомендую только как крайнюю мер у, когда все остальные варианты недоступны. Сразу предупреждаю, что это довольно трудоёмкий процесс, требующий серьезных усилий и терпения и больше подходит для выполнения прямых резов, а вот выпилить круглое отверстие так будет совсем нелегко.
Специализированная ножовка по гипсокартону, как и пила с полотном по дереву, с этой задачей вообще не справятся
Самый оптимальный вариант, конечно же, это на этапе монтажа каркаса для гипсокартона, точно вымерять и оставлять зоны, для установки встраиваемого электрооборудования, свободными. При этом есть возможность усиливать каркас в особо нагруженных местах.
Таким образом вы значительно облегчаете себе процесс установки оборудования и самое главное, не нарушая при этом целостность металлокаркаса, сохраняете его структуру — жесткость, что напрямую отражается на его долговечности.
Как выбирать
Каждому начинающему строителю предстоит решить вопрос, как выбрать коронку, чтобы легко сверлила и стоила недорого. При их выборе следует учитывать материал стен, метод бурения, размер отверстий и их количество, финансовые затраты.
Диаметр коронки подрозетника должен быть равен диаметру подрозетной коробки.
Режущие части буров с алмазным и карбидно-вольфрамовым напылением непригодны для ударного метода. Алмазная коронка используется при сверлении отверстий для подрозетников по камню, граниту, бетону, железобетону. Она стоит дорого, но прослужит долго и рассчитана на многократное использование.
При сверлении бетона инструмент может попасть на арматуру и прийти в негодность. Перед тем, как выбрать нужную коронку, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей по их назначению и эксплуатации.
Проделывание отверстий
Существует три способа создания отверстий в стене:
- С помощью коронки по бетону.
- С использованием ударной дрели, перфоратора и победитового сверла.
- С применением болгарки (угловой шлифмашины).
Первый вариант (коронка по бетону)
Данный способ можно считать самым часто применяемым. Для проделывания отверстий используется специальное устройство — коронка по бетону, надеваемая на перфоратор.
Режущий элемент коронки представляет собой деталь с алмазным напылением. Можно использовать победитовые насадки. Сверхпрочный материал позволяет легко разрушать любую твердую поверхность. Пропил получается ровным и округлым. Во внутренней части насадки располагается сверло по бетону, предназначенное для центровки режущего элемента.
Ставим сверло на заданную точку и начинаем погружать коронку в материал. Когда пропил завершен, выдалбливаем остатки бетона. Для этого используем молоток и зубило.
Второй вариант (дрель, перфоратор, победитовое сверло)
Если нет насадки-коронки по бетону, отверстие для розетки можно проделать победитовым сверлом. Лучше всего проделывать отверстие перфоратором, а если инструмент отсутствует, подойдет и ударная дрель. В последнем случае процесс будет более трудоемким.
Окружность просверливается по заранее нарисованной линии. Шаг делается минимально возможный. Чтобы контролировать глубину погружения, рекомендуется использовать изоляционную ленту, привязанную к сверлу. Как и в первом варианте, доделываем работу с помощью молотка и зубила.
Третий вариант (болгарка)
Болгарка — не лучший способ проделывания круглых отверстий, а больше подходит для создания квадратов. Однако при отсутствии другого инструмента можно сделать отверстие для розетки в стене и с помощью болгарки.
Подбираем специальный диск — по бетону. Вычерчиваем квадрат вместо окружности. Делаем 4 пропила в стене по начерченным линиям. Глубина пропилов чуть превышает размер подрозетника. Убираем остатки бетона молотком и зубилом.
Подгонка отверстия под размер подрозетника
Когда отверстие выполнено, проверяем, насколько подходит под него подрозетник. Поскольку отверстие изначально делалось больше диаметра подрозетника, проблем с шириной возникнуть не должно. Основные усилия обычно прикладываются к подгонке нужной глубины.
Доводим отверстие до глубины, при которой подрозетник будет утопать в нише примерно на 5 миллиметров. Запас по глубине предусматривается с учетом закладки в отверстие фиксирующего материала (гипсового или алебастрового раствора). Кроме того, определенное место займет изгиб провода, подходящего к устройству.
Благодаря подгонке глубины установленный подрозетник будет спрятан в отверстии вместе с наружной юбкой. Это позволит установить устройство в одной плоскости со стеной. Если же юбку не утопить, в итоге получится зазор розеточной рамки от стены на 1 – 2 миллиметра.
Виды коронок по кафелю
Коронка по кафелю выпускается в различных вариантах. Перед вами универсальная коронка с насадками на различные размеры от 33 мм до 73 мм. Этот набор покрывает практически все нужные задачи, с которыми можно столкнуться во время ремонта
Небольшие отверстия в кафеле выполняются в основном сверлом, а вот под трубы и розетки – коронки или кольцевые пилы. Практически все наши читатели видели это чудо технической мысли в магазинах. Коронка представляет из себя чашу с покрытием на краях или же свернутую металлическую ленту с зубьями. Выглядит она так, что с ходу не понятно, как же она работает, а происходит это из-за того, что она не используется отдельно от электродрели. Без электродрели воспользоваться коронкой будет проблематично. Не всякая электродрель подходит для использования коронок. Она должна уметь работать на малых оборотах и не иметь ударной функции, т.е. работать медленно и плавно, а продвижение вперед дрели должно происходит только в результате физического нажима.
Коронки по кафелю и плитке бывают:
- Карбидовые;
- Алмазные;
- Серий КС;
- Металлические.
Размеры коронок бывают от 19 мм до 120 мм. Для труб и сантехнической арматуры в основном используется коронка по кафелю 30 мм. Для розеток потребуется взять коронку большим размером.
Так выглядит набор коронок по кафелю с алмазным напылением. Производителю не откажешь в креативности, он решил что алмазы лучше всего сочетать с золотистым цветом самих насадок. С помощью них ваши ремонтные работы поднимутся на другую высоту, скорость выдалбливания отверстий можно производить значительно быстрее, чем при использовании дешевых коронок для плитки
Алмазная коронка по кафелю такая прочная, что может резать даже элементы арматуры, которые могут вам подвернуться при вырезании отверстия в стене. С помощью такой коронки на плитке, даже глазурованной, получаются ровные края, при условии что вы правильно использовали коронку.
Рекомендации по выбору
Прежде всего, следует уточнить размеры подрозетника: как правило, они стандартные, но бывают и исключения. В частности, при необходимости в отверстии большего диаметра, нужно купить коронку на 70 или 75 мм. Стоимость нестандартных вариантов практические не отличается от обычных в 68 мм, в основном она зависит от качества применяемого материала и резьбы.
Но лучше ошибиться в большую сторону и заделать щели раствором из бетона, чем пытаться вставить подрозетник в узкую и неподходящую нишу. Для разовых работ допускается использование недорогих коронок с победитовыми кромками. В этом случае лучше выбрать продукцию отечественного производителя, а не китайского, низкая стоимость не оправдывает стирание или сбивание элементов при первом же сверлении.
Для профессиональных потребностей лучше выбрать качественные стандартные инструменты типа SDS Plus с алмазным напылением. Помимо более высокого КПД, они характеризуются способностью к самовосстановлению и практически не подлежат износу.
Хорошие отзывы у продукции европейских производителей: Makita, Bosh, Hilti. Но и цена у таких коронок для изготовления подрозетников соответствующая: до 10 раз выше, чем у российских. Количество сегментов для сверления также имеет значение: чем их больше, тем эффективнее и быстрее происходит бурение бетона.
На что обратить внимание
Грамотно выбрать коронку сможет только специалист, однако при учете следующих правил с этой задачей справится и новичок:
Определиться с тем, в каком основании будет высверливаться дыра для подрозетника. Так, для железобетона не подойдет насадка под обычный бетон, гипсокартон или другие материалы.
Уточнить максимальную глубину высверливания, а также диаметр будущих подрозетников, выключателей и других устройств
В противном случае, может получиться так, что диаметр отверстия не подойдет по размерам с устройствами.
Важный критерий при выборе коронки – это рабочая скорость, а также максимальная величина оборотов за минуту вращения.
Обратить внимание следует также необходимости охлаждения механизма, а также возможностям обходиться без него.
Можно провести анализ коронок разных фирм.
При выборе коронки не стоит экономить, потому что дешевое изделие не справится с задачей на том же уровне, что и дорогие аналоги, а подрозетник может вообще не получиться. На рынке строительных инструментов попадается много подделок, которые также можно купить за невысокую стоимость.
Помните, что коронки с напылением очень дорогие, поэтому ее приобретение будет оправдано в случае большого объема работ по бетону. Нерационально брать высококачественные изделия при наличии слабого и дешевого перфоратора. Такое сочетание крайне невыгодно, поскольку сверление подрозетника требует высокой мощности и больших оборотов самого инструмента.