Самодельная индукционная паяльная станция

Особенности эксплуатации импульсного паяльника

Пользователи, которые впервые сталкиваются с импульсным паяльником, обычно жалуются на то, что нужно постоянно удерживать кнопку в процессе пайки. Впрочем, опыт показывает, что к этой особенности можно быстро привыкнуть. Используя устройство, нужно придерживаться нескольких важных правил:

Токосъемник, к которому привинчено жало, а также окружающая часть корпуса быстро нагреваются до весьма высоких температур. Поэтому периодически лучше выключать устройство и давать ему остыть.
Дотрагиваться до корпуса в непосредственной близости от жала категорически нельзя, так как можно получить сильный ожог.
В импульсные паяльники встроена защита от перегрева. Поэтому через 20 секунд непрерывной работы устройство отключается автоматически. Для повторного его запуска достаточно отпустить и вновь нажать кнопку старта.
Наличие функции форсированного нагрева позволяет практически мгновенно достичь максимальной температуры, установленной пользователем. В большинстве моделей эта опция активируется удержанием сразу двух кнопок управления в течение 2-3 секунд.
Если устройство не используется более трех минут, оно уходит в режим ожидания. Это позволяет снизить и без того минимальный расход электрической энергии.

Первые шаги: подготовка ручки-корпуса будущего паяльника

Для начала был взят деревянный черенок (лучше брать берёзу или клён), обточен «под руку» и зашлифован. Форму ему можно придать любую, но для первого раза я не стал делать лишнюю работу. Слишком длинным его также не следует делать, хотя, это дело вкуса.

Деревянный черенок, который будет использован в качестве ручки

Далее в работу вступила дрель с толстым сверлом, на котором при помощи изоленты я обозначил ограничитель отверстия. Глубины в 2-3 см для мини-паяльника на 12 В было вполне достаточно. Проделанное по центру ручки с торца отверстие будет служить для установки гнезда питания и протяжки проводов к нагревательному элементу.

С обратной стороны было просверлено идентичное отверстие, которое послужит для установки жала паяльника.

Высверливаем одинаковые отверстия с двух сторон ручки паяльника

Подготовка пазов для питающего провода

На расстоянии 2-3 см от того края, где планируется установить гнездо для питающего штекера, делаем разметку для двух отверстий (по противоположным сторонам). Для удобства замера расстояния можно использовать то же сверло с отмеченной изолентой глубиной. Определив места расположения отверстий при помощи маркера, снова берёмся за дрель, но с уже более тонким сверлом.

Отмечаем точки сверления отверстий под провода

Засверливание под провода следует производить под небольшим углом – так их впоследствии будет проще протянуть. В итоге должно получиться так, чтобы провод входил с торца и под небольшим изломом прокладывался далее, к обратному концу рукоятки, на которой будет расположено жало паяльника.

Высверливаем более тонкие отверстия под углом для упрощения протяжки проводов

Теперь необходимо сделать так, чтобы тянущиеся от гнезда питания вдоль ручки провода не мешали при работе с паяльником. Для этого, от отверстий до того края, где будет расположено жало, я прорезал пазы. Сделать это несложно при помощи обычного канцелярского ножа. Конечно, если бы рукоятка делалась из сосны, резать по волокнам было бы гораздо проще, однако такой материал был «отметён» сразу. Причиной тому стало то, что дополнительное покрытие ручки не планировалось, а значит, была вероятность того, что руки при работе могут испачкаться в смоле.

Прорезаем пазы, в которые впоследствии будет проложен провод

Когда пазы прорезаны, их желательно немного подработать обычным круглым надфилем. Ведь несмотря на кустарное производство паяльника на 12 В, им предполагается работать, а значит, аккуратность здесь будет совсем не лишней. В итоге, получилась рукоятка с отверстиями с двух сторон и пазами под провод, которая готова к дальнейшей работе – сборке начинки устройства для пайки проводов.

Рукоятка готова, можно приступать к сборке

Плюсы и минусы

Основными преимуществами данного типа приборов по сравнению с аналогичным оборудованием с керамическими нагревательными элементами являются:

Высокая скорость нагрева. Рабочая часть агрегата нагревается до необходимой температуры менее чем за 30 секунд.
Надежность и долговечность. Этот класс оборудования при правильном использовании имеет срок службы более 10 лет.
Возможность отрегулировать тонкости нагрева. Паяльник имеет большое количество регулировок, позволяет устанавливать температуру нагрева наконечника с высокой точностью.
Высокотемпературные компоненты SMD-радио. Они особенно важны для чувствительной настройки режима работы.
Безопасность. В отличие от аналогичных паяльников такие устройства менее подвержены отказам и не повреждают шнур питания, подключенный к корпусу устройства.
Удобство. Паяльник имеет удобную форму и небольшой размер, что делает его идеальным для пайки мелких деталей, особенно там, где их трудно достать.
Более того, такое паяльное устройство имеет очень высокую эффективность, поскольку ферромагнитный слой наконечника используется в качестве нагревательного элемента. Прибор фактически не теряет тепло.
Дизайн паяльника

К недостаткам данного вида приборов для пайки относят:

Необходимо отдельно докупать сменные насадки вслучае, если требуется изменить режим пайки.
Стоимость относительно других паяльников достаточно высока.

Можно ли сделать своими руками

Любители всё создавать своими силами обязательно заинтересуются возможностью создать индукционную станцию самостоятельно. Тем более учитывая ценовую таблицу, сделать это захочется не только «самоделкиным».

И здесь желающих сэкономить хочется разочаровать. Теоретически, конечно, сделать можно всё. Но по своей конструкции для самостоятельного изготовления паяльный элемент слишком сложен. Что же касается цифрового блока, то создать его можно и самому, но здесь теряется смысл, так как обойдётся это практически в ту же сумму, сколько будет стоит целая китайская паяльная станция.

Устройство самодельного нагревателя

Классическое индукционное устройство рекомендуется рассматривать на примере конструкции водонагревателя отопительной системы. Подобные схемы чаще всего используются на дачах и в загородных домах. Изготовление прибора начинается с индуктора. Для этого медную проволоку нужно намотать в один ряд, придав ей изначально цилиндрическую форму. Каждый виток изолируется от соседнего, исключая контакты между ними.

Количество витков, обеспечивающее нормальную работоспособность, составляет в среднем 80-100. Медные проводники могут иметь разное сечение – от 2,5 до 4 мм 2 . Сердечником служит сама отопительная труба, но на практике данный вариант не дает нужного эффекта.

Поэтому, чтобы сделать нагрев теплоносителя более интенсивным, рекомендуется воспользоваться пластиковой трубой определенной длины. Ее внутреннее пространство заполняется стальной проволокой Д 5-6 мм, разрезанной на короткие части. В этом случае, за счет индукции начинает нагреваться проволока, обтекаемая водой. Площадь теплообмена существенно увеличивается, и теплоноситель нагревается намного быстрее. Для того чтобы обрезки проволоки не смыло водным потоком, концы участка трубы ограничиваются защитой из стальных сеток.

Соединение индуктора и инвертора может быть выполнена разными способами. Некоторые специалисты изготавливают дополнительный промежуточный трансформатор. Затем к его вторичной обмотке подключается индуктор вместе с конденсатором. В другом варианте на тороидальный трансформатор высокой частоты, имеющийся в инверторе, наматывается медный провод в количестве одного витка. Далее, к нему напрямую подключается индуктор.

Во всех случаях нельзя пользоваться плюсовой и минусовой клеммами инвертора, предназначенными для сварки. На выходе у них выпрямленное напряжение, которое сопровождают пульсации высокой частоты. Под его воздействием рабочее магнитное поле не появится, а индуктор перегреется и сгорит. Инвертор придется переделывать, что само по себе достаточно сложно, поскольку будут нужны знания и навыки работы с радиоэлектронными схемами.

Особенности приборов

Среди особенностей индукционных паяльников надо отметить тонкий сменный картридж, от которого во многом зависит температура нагрева жала.

Он представляет собой тонкую трубку, которая в сочетании с легким корпусом прибора дает возможность долгое время просиживать за процессом пайки.

Рука не устает, а значит, не меняется точность подвода жала и припоя, нет подтеков излишков материала, увеличивается скорость проводимых операций. Отсутствует сложная электронная схема, степень нагрева регулируется автоматически.

По всем показателям индукционный паяльник более совершенен, чем традиционные паяльные приборы. Хотя он еще не достаточно широко распространен, такую конструкцию можно отнести к технике нового поколения.

Выбор подходящей модели

Основным критерием при выборе необходимой модели может служить лишь сфера применения паяльной станции. Если подразумевается использование на производстве или в профессиональных целях, то рекомендуется выбирать приборы с «умным нагревом», хотя и стоят они более 1 тыс. у.е.

Любителям же предпочтительнее использовать системы с цифровым блоком. Их вполне хватит для качественной и удобной работы. Правда, в таких вариантах будет отсутствовать фен, но его можно купить и отдельно. Удобен такой вариант ещё и тем, что нет необходимости каждый раз подбирать наконечник с заданной точкой Кюри, а это сильно упрощает работу.

Устройство и принцип работы

Паяльная станция — принцип работы и разновидности

Индукционная паяльная станция состоит из следующих элементов:

Электронный блок с понижающим трансформатором и генератором;
Паяльник с нагревателем-индуктором, соединенный с блоком при помощи длинного гибкого кабеля и специального разъема.

Рабочим органом такого оборудования является паяльник с установленным внутри него индуктором – катушкой из медной проволоки, намотанной вокруг гнезда, в которое вставляется хвостовик сменной насадки с ферромагнитным напылением.

Устройство нагревательного элемента индукционной станции для пайки

Процесс нагрева жала индуктором происходит следующим образом:

Генератор подает по питающему кабелю на катушку индуктора высокочастотный ток с напряжением 36 Вольт;
Ток, проходящий через витки индуктора, порождает переменное магнитное поле, силовые линии которого пересекают находящийся внутри индуктора хвостовик жала с ферромагнитным напылением на поверхности;
Магнитное поле при взаимодействии с ферромагнитным напылением на хвостовике жала приводит к его перемагничиванию и образованию вихревых токов. Данный процесс сопровождается выделением большого количества тепла и очень быстрым нагревом хвостовика, следом и всего жала до высокой температуры.

Регулировка тока (его частоты, следовательно, и температуры жала) производится при помощи регулировочных энкодеров на электронном блоке.

Для чего нужна паяльная станция

Паяльная станция, в отличие от простого паяльника, – система более усовершенствованная. Она позволяет спаять мелкие детали, такие, к примеру, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Кроме того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних элементов здесь исключён.

Благодаря «умному» блоку управления можно задать необходимые настройки температуры, включить и выключить систему нажатием одной кнопки

Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки. К примеру, нагрев с помощью термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электроприборов и мобильников. А вот с помощью ИК-систем можно производить монтаж и демонтаж микросхем (даже формата BGA).

Топ 8 самых лучших паяльников

Лучший паяльник для дома

Союз ПС2005-40

Применяется для спаивания проводов и различных радиодеталей. Модель имеет простую конфигурацию, в ней не предусмотрен температурный переключатель. Мощность прибора – 40 Вт. Он работает от сети с напряжением 220 В. Рабочая температура наконечника позволяет хорошо расплавлять припой и переносить его на нужный участок детали. Аппарат имеет деревянную ручку и конусообразное жало, которое долго сохраняет температуру. По мере износа наконечник необходимо заменять на новый.

Цена: ₽ 133

Лучшие профессиональнык паяльники

Зубр Профессионал 40W 55413-40

Прибор отечественного производства мощностью 40 Вт может использоваться для установки различных элементов на поверхность печатной платы. Паяльник имеет конусообразный наконечник и двухкомпонентную прочную рукоятку. Ее форма рукоятки разработана таким образом, чтобы прибор можно было долго держать в руке. Электрический шнур достаточно длинный, что исключает необходимость проведения работы непосредственно возле розетки. В комплекте имеется колпачок, защищающий рабочую часть паяльника от повреждений при хранении. Недостатком устройства является отсутствие переключателя температуры.

Цена: ₽ 694

Зубр Эксперт 60W 55402-60-z01

Считается лучшим электрическим паяльником для работы с печатными платами. Пайка проводников и других компонентов осуществляется с помощью флюса или свинцово-оловянного сплава, применяемого в качестве припоя. Двухкомпонентная ручка прибора имеет особую форму, разработанную для долгой эксплуатации. Все конструктивные элементы паяльника выполнены из высококачественных материалов, что гарантирует длительный срок службы устройства. Мощность прибора – 60 Вт. Рабочий конусообразный наконечник из меди имеет особое покрытие, позволяющее выполнить пайку быстро и качественно. В комплекте с паяльником имеется специальная подставка, защитная насадка и припой.

Цена: ₽ 804

Лучший портативный паяльник

STAYER PROFESSIONAL 55409

Предназначен для спаивания проводов и мелких деталей. Несмотря на небольшую мощность прибора 8 Вт, качество пайки очень хорошее. Для работы этого беспроводного паяльника достаточно трёх щелочных батареек формата АА. Модель имеет легкий корпус, быстро нагревается и охлаждается. В комплекте с паяльником идет насадка, подставка и припой.

Цена: ₽ 692

Лучший молотковый паяльник

Зубр Профессионал 200W 55301-200

Мощностью 200 Вт предназначен для спайки и лужения металлических элементов большого размера. Его целесообразно использовать для проведения работ в различных видах промышленности. Паяльник имеет высокопрочный керамический наконечник. Рукоятку прибора удобно держать в руке. Высокое качество материалов, из которых изготовлен паяльник, обеспечивает ему длительный срок службы при постоянном использовании. Для удобства эксплуатации на корпусе устройства имеется кнопка отключения. Защита от электрического тока при работе с прибором в случае повреждения изоляционных участков обеспечивается заземляющим проводом.

Цена: ₽ 1 482

Лучший керамический паяльник

Rexant 220V 25W 12-0121-1

Мощностью 25 Вт используется для ручной пайки радиоэлементов. Прибор имеет керамический наконечник, отличающийся быстрым нагревом и длительным сроком службы. Чтобы обеспечить качественное лужение, поверхность рабочего участка жала покрыта оловом. Рукоятка прибора изготовлена из термостойкого пластика. Для удобства эксплуатации она оснащена резиновыми элементами.

Цена: ₽ 335

Лучший импульсный паяльник

Rexant 220V 30-70W 12-0161

Мощностью 70 Вт позволяет спаивать различные радиодетали. Прибор оснащен переключателем режимов работы (70 Вт и 30Вт), он представляет собой курок, при нажатии на который паяльник начинает работать с максимальной мощностью. Паяльник выполнен в виде пистолета с удобной пластиковой ручкой. На корпусе паяльника имеется индикатор включения.

Цена: ₽ 345

Лучший вакуумный паяльник с оловоотсосом

Rexant HT-019 220V 40W 12-0171

Применяется для пайки элементов радиодеталей и очищения поверхности от припоя. В приборе имеется встроенный вакуумный насос, позволяющий втягивать частицы расплавленного припоя. Чаще всего паяльник применяется для удаления с печатных плат установленных элементов и излишков припоя. При изготовлении рукоятки прибора используется ударопрочный пластик. Благодаря этому прибор крепко держится в руке и не скользит.

Цена: ₽ 388

Импульсные

Из трансформатора своими руками собирают импульсные паяльники, они менее популярные, но однозначно незаслужено — это эффективные и долговечные приборы. Их жало нагревается через 4–7 сек. до готового к работе состояния, поэтому их часто называют паяльниками «моментального нагрева», «Момент». Впрочем, индукционные модели разогреваются еще быстрее. Сделать импульсный паяльник своими руками можно из балласта (небольшая плата с электродеталями) от ламп экономных и дневного света, минимально модифицировав схему.

Более мощные импульсные паяльники основываются на трансформаторах: напряжения, тока, импульсные, кадровой развертки (из старых телевизоров).

Мини формат из плат осветительных приборов

Импульсный паяльник из электронного трансформатора всегда содержит в своей конструкции выключатель, и это целесообразно, поскольку жало разогревается чрезвычайно быстро.

Что потребуется:

силовой блок (плата, она же «балласт») ламп галогеновых, обычных экономных, ЛДС;
кольцо феррита импульсного трансформатора. Подойдет изделие с 100–120 витками первичной обмотки, с проволокой ∅ 0.5 мм. Вторичка — это медная шина (1 виток), нам потребуется диаметр до 3.5 мм;
жало — медный стержень ∅ 2–3 мм.

Этапы:

Снять крышку с БП галогенного светильника или разобрать экономную лампочку (поддеть ножом пластиковый плафон), вытащить плату.
Сделать корпус-ручку под размеры схемы.
Закрепить ферритовое кольцо термоклеем на конце платы.
Все что потребуется — подсоединить жало к вторичным виткам (скрутка, спайка, место изолируют), оно же по факту их часть. Первичку — подключают к выводам на плате от светильника. Финишный этап — конструкцию закрепляют в корпусе.

Такая сборка питается от обычной сети 220 В. Принцип: плата от светильника создает переменное напряжение, подаваемое на первичку кольца (трансформатора), ток при этом возрастает многократно. Один виток (вторичка) — это, по сути, жало паяльника (выполняет также роль резистора), нагреваемое на замкнутом конце, рассеивая тепло. К схеме можно приделать обычный минивыключатель.

Ниже один из вариантов создания импульсного паяльника в изображениях на основе балласта галогенового светильника. С трансформатора удалили низковольтную обмотку, оставили высоковольтную, плату распилили на две части под корпус и приделали микровыключатель. Концы жала обязательно закороченные:

Габаритные мощные импульсные паяльники из трансформаторов

Элементы:

корпус (можно взять из большого пистолета для силиконового клея) или деревянная ручка;
трансформаторы из старых советских телевизоров и подобной техники. Чтобы обеспечить характеристики как у фабричного изделия (ЭПЦН-25), потребуется трансформатор на 60–65 Вт;
жало, медная шина (длинная пластина), она же — вторичка.

Потребитель — жало, подключается к вторичной катушке, оно же может и являться ею. Эта часть может состоять из одного витка. Первичная — подключается к источнику тока.

Процесс изготовления паяльника «Момент»:

Медная дужка прикрепляется к выводам вторичной обмотки. И она же является ею, обязательно замыкается на концах — это жало.
Первичная обмотка подключается к линии или жилам кабеля питания, куда также приделывают обычный выключатель.
Конструкцию помещают в корпус или прикрепляют ручку как в пистолете.

Индукционная паяльная станция своими руками

Изготовление индукционного паяльника своими руками — дело не особенно сложное и затратное. Но оно имеет несколько недостатков. Во-первых, мощность и эффективность данного устройства будут невелики. Во-вторых, прибор не будет иметь большого количества дополнительных функций и регулировок, как это могло быть с заводским вариантом. Поэтому наиболее приемлемым вариантом является покупка дешевого китайского аналога.

Если же все-таки имеется желание сделать паяльник самому, то нужно выполнять действия по данному алгоритму:

подобрать подходящую трубку, которая будет выполнять функции корпуса.
встроить в нее трубку из металла меньшего диаметра. На нее будет наматываться импровизированная катушка.

медной проволокой диаметром около 1 мм сделать примерно 12 витков.

Важно: Витки не должны соприкасаться

стержень и катушку покрывают слоем изоляции.
в трубку встраивают медный прут, который будет выполнять функции жала.
для питания применяют любой трансформатор, понижающий напряжение.

Краткий обзор

Начнем со станции с цифровым блоком управления Quick 203H (ее фото представлено на рисунке ниже).

Внешний вид станции QUICK 203Н

Видео: обзор и работа в реальных условиях станции QUICK 203Н

Отрицательные моменты: массивные элементы и бессвинцовый припой необходимо долго прогревать.

Характеристики:

Заявленная производителем мощность – 90Вт.
Рабочая температура от 200С° до 420С°.
На индукционную катушку подается напряжение 36В с частотой 400кГц.
Стабилизация установленного теплового режима выполняется с погрешностью 2С°.
Нагрев до рабочей температуры 350С° занимает не более 25 секунд.

Цифровой блок управления позволяет задать 10 температурных профилей, установить блокировку по паролю на включение, выполнить калибровку, назначить время задержки включения спящего режима и отключения устройства.

Тем, кто приобрел китайский аналог прибора, рекомендуется сразу побеспокоиться о покупке оригинального жала, поскольку то, что входит в комплект, скорее, декоративное, чем рабочее.

Теперь рассмотрим станцию PS-900, работающую по технологии SmartHeat (ее внешний вид показан на рисунке 3). Это самая доступная модель из линейки OKI, ее ориентировочная стоимость около $250.

Характеристики:

Минимальная мощность 5Вт, максимальная – 60Вт (регулируется автоматически).
Индуктор работает на частоте 470кГц.
Потребляемая мощность – 90Вт.
Напряжение питания от 90 до 240В.

Особенности:

Поскольку температурный режим задается картиджем-насадкой, панель блока управления упрощена до минимума, на ней имеется только кнопка включения питания.
Имеется возможность заменить штатный индуктор с диаметром 7,5мм менее мощным пятимиллиметровым на 35Вт. Это дает возможность производить деликатную пайку при помощи микронаконечников.
Паяльник автоматически включается при извлечении с подставки и выключается после установки обратно.
Необходимо отдельно приобрести комплект наконечников-картриджей для различных режимов пайки.

Приведем, в качестве сравнения, основные характеристики одной из моделей высшего уровня — MX-5241(см. рисунок 6). Необходимо сразу предупредить, что в руках любителя такой инструмент станет дорогой игрушкой, не более.

Рисунок 6. МХ-5241 – техника для профессионалов

Характеристики:

Диапазон выходной мощности от 5 до 80Вт (регулируется автоматически).
Частота работы индуктора – 13,56МГц.
Потребляемая мощность – 125Вт.
Напряжение питания от 90 до 240В.

Два независимых канала позволяют одновременно использовать термопинцет и паяльник.

Благодаря индикатору мгновенной мощности существенно упрощается подбор необходимого картриджа-наконечника.

Стоимость этого «чудо-инструмента» более $1200.

Изготовление из резисторов МЛТ и ПЭВ

Популярный вариант самодельного мини-паяльника — с использованием резистора МЛТ (это аббревиатура расшифровывается как «металлический, лакированный, теплоустойчивый»). Это даже не мини, а микро-устройство, но нагревается до 190°, что позволяет плавить припой ПОС-60.

Для его создания, помимо самого резистора, понадобятся:

две изолированные одножильные медные проволоки;
деревянный брусок.

Резистор — главная часть будущего устройства, и поэтому к его выбору надо отнестись ответственно. Лучше не покупать дешёвые китайские изделия, а отдать предпочтение медным резисторам отечественного производства.

Чтобы сделать такой мини-паяльник, сначала резистор каким-нибудь острым предметом очищают от краски, и защищают медную проволоку. Затем из одного освобождённого от изоляции конца проволоки создают петлю и надевают на один из краёв резистора. А к другому краю прикрепляют (в идеале — припаивают) второй конец этой же проволоки.

Теперь из ещё одной медной проволоки необходимо сделать небольшую закрутку для прикрепления к деревянному бруску (он здесь будет играть роль ручки). Жало при этом должно выступать за пределы бруска не более чем на 1 сантиметр, а конец резистора — не более чем на 2,5 сантиметра.

Делают также мини-паяльники из резистора ПЭВ-20 (сопротивление 2 кОм), вставляя в него жало из медной проволоки, приделывая ручку и провода. Такой мини-паяльник может работать от домашней сети. Это очень популярная и простая конструкция. Основное в ней – правильно сделать медный стержень. Для жала берут либо стержень старого паяльника, либо кусок медной шины.

Керамический нагревательный элемент своими руками

Самая частая причина выхода из строя электрического паяльника это перегоревшая спираль нагревательного элемента. Даже если есть в наличии нихромовая проволока подходящего диаметра и длины, намотать новую спираль практически может, не получится (для паяльника, рассчитанного на напряжение 220 вольт точно), уж больно близко должны располагаться витки спирали друг к другу чтобы поместилось необходимое количество. Такая намотка под силу только специальному оборудованию. И рассмотрим как сделать своими руками нагревательный элемент для паяльника.

Особенности приборов

Из канцелярских ручек и резисторов

Простейший мини паяльник 5, 24, 12 В в домашних условиях своими руками можно сделать из корпусов ручек для письма и старых резисторов меньшего размера.

Детали:

резистор, в данном варианте — это МЛТ 0.5–2 Вт, 10 Ом;
корпус ручки;
двусторонний текстолит;
проволока (потребуется два вида):
- медь, ∅ 1 мм. Можно смотать со старых дросселей, трансформаторов, взять из жил для проводки, из устройств питания бытовых приборов;
- сталь или медь, ∅ 0.8 мм;
кабель для подсоединения к сети (с вилкой, от б/у приборов).

Этапы, как сделать мини паяльник:

Ободрать резистор от краски.
Из детали торчит 2 проволоки: одну срезают, сверлят там отверстие под ∅ 1 мм жилу. Проволока должна изолироваться от чашечки, для чего делают раззенковку сверлом потолще. На верхушке указанной части треугольным надфилем делают маленький пропил под проволоку, стальной провод изгибают, делают кольцо под него. Если провод медный, то делают закрутку пассатижами. Описанная в этом пункте проволока без изоляции.
Из текстолита выпиливаем (лобзиком) маленькую форму «Т» с площадками для пайки контактов кабеля питания на одном конце. Можно обойтись и без нее: просто сделать скрутку проволоки с проводами, заизолировать ее и прикрепить к ручке суперклеем. Зазор между нагревателем и ручкой — около 6 см, чтобы избежать плавления пластмассы.
Собирают все части.
Устанавливают жало. Чтобы не прожгло корпус, делают защитную прослойку из кусочка слюды, керамики на задней стенке.
Самоделку подключают (скручивают провода или вставляют их в штекер) к БП не выше 1 А и 15 В.

Устройство и принцип работы

Паяльная станция — принцип работы и разновидности

Индукционная паяльная станция состоит из следующих элементов:

Электронный блок с понижающим трансформатором и генератором;
Паяльник с нагревателем-индуктором, соединенный с блоком при помощи длинного гибкого кабеля и специального разъема.

Устройство нагревательного элемента индукционной станции для пайки

Процесс нагрева жала индуктором происходит следующим образом:

Генератор подает по питающему кабелю на катушку индуктора высокочастотный ток с напряжением 36 Вольт;
Ток, проходящий через витки индуктора, порождает переменное магнитное поле, силовые линии которого пересекают находящийся внутри индуктора хвостовик жала с ферромагнитным напылением на поверхности;
Магнитное поле при взаимодействии с ферромагнитным напылением на хвостовике жала приводит к его перемагничиванию и образованию вихревых токов. Данный процесс сопровождается выделением большого количества тепла и очень быстрым нагревом хвостовика, следом и всего жала до высокой температуры.

Возможно, вам также будет интересно

Леонид Сафонов Александр Сафонов Введение Электрический контакт является одним из основных элементов любой электрической схемы. В связи с усложнением технических систем растет количество и разнообразие типов и форм контактов, их режимов и условий работы. Роль контактов становится ответственнее как в техническом, так и в технико-экономическом отношении. Все это требует более интенсивного и глубокого изучения физических

Дмитрий Трегубов Любой современный человек пользуется в повседневной жизни изделиями, содержащими электронные компоненты. Комфортно, когда вы обладаете легким, плоским и небольшим по размерам устройством. Однако у миниатюризации есть и обратная сторона. Чем меньше наши электронные помощники, тем миниатюрнее электронные компоненты, на которых они реализованы. В свою очередь, чем меньше компоненты, тем чувствительнее они к разрядам

Сегодня мир целиком и полностью зависит от электроники, и его потребность в ней будет только расти. Развитие технологии позволило облегчить повседневную жизнь посредством различных электронных устройств, в частности, появление цифровых компьютерных технологий было бы невозможным без прогресса в области электроники. Тем не менее потребности людей в электронных устройствах нужно удовлетворять постоянно: требования по производительности, энергопотреблению и габаритам меняются быстро. Поэтому при проектировании и производстве новых устройств важно как минимум не отставать от произошедших в мире изменений, чтобы получившийся продукт, будь то мобильный телефон, компьютер или любое другое устройство, чьи потребительские качества напрямую зависят от использованной в нем электроники, оказался конкурентоспособен и востребован. Чтобы сократить время, затрачиваемое на различных этапах производства, используются компьютерные технологии, позволяющие повысить автоматизацию подготовки и выпуска изделия, в частности, было создано соответствующее программное обеспечение, позволяющее облегчить работу инженера при проектировании.

Эксплуатация различных видов паяльного оборудования

Ввиду разнообразия разновидностей паяльного оборудования подобрать прибор для пайки, максимально удовлетворяющий стоящим задачам, бывает непросто. Собираясь приобрести ту или иную модель, советуем первым делом изучить их технические возможности и рекомендованную производителем область применения.

Домашние мастера, которым приходится выполнять мелкие операции паяльником, часто оказываются в ситуации, когда происходит перегрев чувствительных элементов прибора, но ничего поделать с этим не могут из-за отсутствия возможности правильно настроить температуру рабочего жала.

Тем, кто сталкивается с этим достаточно часто, обязательно стоит подумать о том, чтобы приобрести именно паяльную станцию с феном взамен обычного паяльника.

Такие станции поставляются с блоком питания, который позволяет по своему усмотрению настраивать напряжение, а также температурный режим прибора.

Однако не стоит рассчитывать, что после покупки паяльной станции с системой термостабилизации вы сможете обеспечить для себя комфортные условия работы. Прежде чем остановить выбор на определенной модели, необходимо сравнить все предлагаемые станции по такой характеристике, как мощность. Особенно об этом нужно побеспокоиться мастерам, которые собираются использовать тугоплавкие припои.

Если этому моменту не уделить внимание, то во время работы такой станцией могут возникнуть следующие негативные последствия:

вследствие превышения допустимой температуры пайки компоненты схемы начнут перегреваться;
из-за сильного перегрева значительно уменьшится срок службы жала паяльника;
резко сократится долговечность нагревательного элемента;
постоянный перегрев дорожек на плате;
низкое качество пайки.

Если подобные ситуации приходится наблюдать довольно часто, то стоит подумать о замене используемого оборудования на специальные устройства для бессвинцовой пайки. Они не только обладают более высоким показателем мощности, но и могут быть использованы и для свинцовой пайки.