Пошаговая инструкция выполнения работ
Работы по выполнению работ по монтажу модульно-штыревого заземления можно разбить на несколько этапов: подготовительный, монтаж и завершающий.
Подготовительный этап
Приобретается комплект системы заземления, подготавливаются необходимые инструменты и приборы, выбирается место для установки системы заземления.
Монтаж контура заземления
Работы по монтажу контура заземления модульно-штыревого типа выполняются в определенной последовательности.
В месте, где предстоит выполнить монтаж, выполняется замер удельного сопротивления грунта. Для этого используют специальные приборы для комплексного испытания систем заземления, выпускаемые различными производителями.
После того как удельное сопротивление грунта определено, можно определить требуемое количество вертикальных электродов, используя формулу: n = R*Ψ/Rн, где:
- n — количество электродов (стержней);
- R — сопротивление растеканию одного вертикального электрода;
- Rн — нормативное сопротивление грунта;
- Ψ — коэффициент сезонности.
При выполнении расчета предварительно необходимо рассчитать и определить несколько показателей.
Сопротивление растеканию (R) одного вертикального электрода. Определяется по формуле: R = P/2*(1n(2L/d)+0,5ln(4T+L/4T–L)), где:
- Р — удельное сопротивление грунта, Ом/м;
- L — длина электрода;
- d — диаметр электрода;
- Т — расстояние от середины стержня до поверхности земли;
- ln — линейный логарифм.
Нормативное сопротивление грунта (Rн), в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), должно соответствовать для электроустановок напряжением до 1 кВ (при линейных напряжениях 660/380/220 В):
- в непосредственной близости от нейтрали — 15/30/60 Ом соответственно;
- с учетом естественных заземлителей и повторных заземлителей отходящих линий — 2/4/8 Ом соответственно.
Коэффициент сезонности, в соответствии с ПУЭ, определяется для различных климатических зон так:
Вид электрода | Климатическая зона | |||
II | III | IV | ||
Вертикальный | 1,8 – 2,0 | 1,5 – 1,8 | 1,4 – 1,6 | 1,2 – 1,4 |
Горизонтальный | 4,5 – 7,0 | 3,5 – 4,5 | 2,0 – 2,5 | 1,5 |
Когда количество вертикальных электродов определено, принимается решение о форме их расположения на местности (в линию, треугольник, многоугольник).
Форма контура заземления зависит от количества заземлителей и места расположения конструкции от близрасположенных строений и инженерных коммуникаций.
Производится выемка грунта на глубину 0,5 — 0,7 метра в соответствии с выбранной конфигурацией контура заземления (роется траншея). Выполняется монтаж первого модульного штыря (вертикального электрода) собираемой конструкции.
Работы по сборке стержневого элемента конструкции выполняются в такой последовательности:
- На нижний конец модуля наворачивается наконечник, используется специальная мастика.
- На верхний конец модуля наворачивается посадочная площадка.
- Модель устанавливается в размеченное место траншеи. при помощи электро- или пневмоотбойного молотка забивается на всю длину.
- При необходимости установки еще одного модуля в конструкции отдельно взятого вертикального электрода используемый инструмент отсоединяется, выворачивается посадочная площадка, а на ее место наворачивается соединительная муфта, после чего устанавливается следующий модуль и осуществляется его погружение в грунт.
- Когда первый заземлитель смонтирован, проводится промежуточное испытание — проверяется сопротивление растеканию тока одного вертикального электрода. Полученное значение должно характеризовать, правильно ли были сделаны предварительные расчеты. Если значения не совпадают, нужно внести коррективы в конструкцию контура — добавить или уменьшить количество электродов.
- Выполнить монтаж требуемого количества вертикальных элементов конструкции.
- В траншею укладываются горизонтальные электроды (заземлители), которые посредством соединительных зажимов и с использованием специальной пасты крепятся к вертикальным заземлителям.
- Траншея засыпается грунтом с послойной трамбовкой последнего.
Завершающий этап
На завершающем этапе производства работ производится контрольное измерение смонтированного контура заземления и осуществляется проверка полученных значений на соответствие требованиям ПУЭ.
После выполняется подключение смонтированной конструкции к заземляемым элементам (система грозозащиты, электрическое оборудование и сети, инженерные коммуникации, подлежащие заземлению).
Электролитическое заземление
Электролитическое заземление ZANDZ (пр. Россия ) предназначено для использования в вечномерзлых, каменистых или песчаных грунтах, имеющих высокое удельное сопротивление (от 300-500 Ом*м), без применения специальной техники и насыпного грунта. Также на объектах, где по каким-то причинам невозможен монтаж заземляющих электродов на глубину более 1 метр, т.к. использование простых металлических электродов неэффективно из-за необходимости применять большое кол-во таких заземлителей (до 100).
Монтаж и расчёт такого заземления очень просты. Но за этой простотой кроются высокотехнологичные и современные решения, нацеленные только на бескомпромиссное качество результата.
Достоинства электролитического заземления
- электрод электролитического заземления обеспечивает сопротивление заземления до 12 раз меньше, чем обычный стальной электрод таких же размеров
- специальная смесь минеральных солей с патентованной добавкой:
- не вызывает ускорения коррозии электрода
- не превращается в электролит сразу всем объемом при повышенной влажности грунта (актуально в весенний период)
- делает процесс выщелачивания равномерным и постоянным. Это способствует не просто сохранению концентрации электролита в грунте, а ее увеличению со временем, что способствует дополнительному уменьшению сопротивления заземления
- срок службы такого электрода составляет не менее 50 лет
- малая глубина монтажа электролитического заземления (0,7 м) делает такой заземлитель очень универсальным к применению, без забот о влиянии на него вечномерзлого грунта (в частности, эффекта «выталкивания»)
Принцип действия
Главный элемент электролитического заземления — полый электрод (труба) |___ -образной формы с перфорацией в горизонтальной части, устанавливаемый в зоне протайки вечномерзлого грунта (на глубину 0,7 метра) и заполненный специальной смесью минеральных солей.
Эта смесь впитывает воду из окружающей среды, превращаясь в электролит (выщелачиваясь), после чего проникает в грунт, повышая его электропроводность (понижая его удельное сопротивление) и уменьшая его промерзание (понижая температуру замерзания).
Обмен жидкостями осуществляется через перфорированную поверхность электрода.
За основу электрода электролитического заземления взяты традиционные методы, описанные на отдельной странице: «Заземление в вечной мерзлоте».
Особенность применения (образование талика)
В ходе проектных работ необходимо учитывать эту особенность и отдалять электроды от объектов, могущих быть повреждёнными.
Этот вид заземления представлен готовым комплектом ZZ-100-102 (пр. Россия ), который содержит все, необходимые для монтажа заземляющего электрода, компоненты, легко сопрягаемые друг с другом.
Труба из нержавеющей стали в виде буквы “L” с перфорацией в горизонтальной части. Для соединения с заземляющим проводником используется полоса из нержавеющей стали S >= 90 мм², подсоединённые к трубе. Общая длина электрода = 3 метра.
Грунтовый заменитель из смеси графитовой крошки со специальным видом глинистого минерала предназначен для увеличения площади электрического контакта электрода с почвой, а также для обеспечения равномерности процесса выщелачивания.
- Пластиковый колодец предназначен для установки над вертикальной частью электрода (глубина погружения не более 50 см).
- Облегчает обслуживание электрода, проведение замеров его параметров.
- Представленные фотографии продуктов могут отличаться от реальных.
Больше ничего не нужно. Заправки электрода достаточно на минимальный срок службы — 10 лет (в среднем — 15 лет). Поэтому первый осмотр рекомендуется проводить не ранее этого срока.
Преимущества модульного заземления
Простая и надёжная конструкция, а также долговечность в использовании и отличные характеристики касательно сопротивления — это далеко не все плюсы модульного заземления. В отличие от старого способа обустройства заземляющего контура, при монтаже модульного заземления возникает гораздо меньше проблем.
К основным достоинствам модульного заземления следует отнести:
- Возможность монтажа в любом месте, ведь его понадобится совсем немного (для одного штыря). Модульное заземление можно смонтировать даже в подвале или в непосредственной близости от стен дома;
- Простота монтажа заземлителей на глубину свыше 20 метров;
- Чем глубже будет находиться заземлитель, тем больше будет площадь рассеивания заземления, и тем эффективней оно окажется в работе;
- При соединении модульного заземления не нужна сварка, вся конструкция собирается на специальных муфтах;
- Срок службы модульного заземления более 90 лет. Это обусловлено тем, что на заземлители нанесён особый антикоррозийный слой, который защищает их от порчи.
Установить готовый комплект модульного заземления не составит особого труда даже самостоятельно. Это вполне универсальное и рабочее решение для самых разных случаев. Здесь можно самому определить нужную длину и количество заземлителей, а также проделать всю работу по монтажу, своими руками.
В этом случае видны одни плюсы, поскольку нет необходимости использовать сварку и выполнять ряд земляных работ: рыть траншеи, ямы и т. д. Модульное заземление позволяет раз и навсегда, решить вопрос электротехнической безопасности.
Рекомендуемые действия при замене TN-C
Большая часть жилых домов оснащена именно этим вариантом. Из-за того, что сооружения обладают двухпроводной системой электрического снабжения, использование TN-C – подходящее решение. Потому что система использует всего один проводник, который способен решать две задачи:
- рабочую, для исправного функционирования электрических изделий и аппаратов;
- защитную, которая обеспечивает сохранность приборов.
Такая система соответствует базовым стандартам безопасности и защищает всю электрическую цепь, однако она не способна сохранить запитываемые электрические агрегаты, что может повлечь их выход из строя при возникновении высокой нагрузки
Также важно понимать, что в дождливую погоду, такое соединение приведет к скачкам напряжения, даже если будет применяться защитное отключение. К сожалению, есть даже случаи летального исхода из-за этой недоработки
Поэтому при возведении новых построек использовать подобное решение крайне не рекомендуется. Такую систему использую только там, где она была установлена изначально, однако если человек захочет изменить ее, то это можно легко сделать. Чаще всего люди используют для этих целей TN-C-S, так на входе устанавливают кабель PEN, который в дальнейшем разделяется на PE и N. Благодаря такому решению при возникновении аварийной ситуации провод N отключается от общей сети, что позволяет сохранить все бытовые приборы в целости и спасет человека от дополнительных затрат.
Устройство контура заземления, его виды
Зачастую заземление представляет собой электроды в виде металлических труб, которые соединяются друг с другом прутом из металла и заглубляются в землю. Всю эту конструкцию соединяют с домовым щитом с помощью металлической полосы.
Расстояние от поверхности земли, на которое заглубляются электроды, зависит от того, на какой глубине залегают подземные воды. Чем ближе они к поверхности, тем выше система заземления. При этом ее удаленность от здания должна составлять от 1 до 10 м, не больше и не меньше.
Для обустройства контура заземления в частном доме, в качестве электродов подойдут не только трубы, но и гладкая арматура, стальной уголок, двутавр. При этом они должны иметь форму, позволяющую беспрепятственно забить их в землю, а также площадь сечения, превышающую 15 кв.мм.
Электроды в основном располагают в виде геометрической фигуры. Это может быть квадрат, треугольник, прямоугольник либо просто цепочка. Форма зависит от количества труб, удобства монтажа контура заземления и площади, которую необходимо охватить. В некоторых случаях оборудование располагают по всему периметру дома.
Важно помнить, что систему заземления следует в обязательном порядке располагать глубже уровня промерзания земли
Вполне возможно соорудить контур заземления своими руками из того, что имеется в доме, но легче, конечно, купить в специализированном магазине готовое оборудование. Его минус заключается в достаточно высокой стоимости, а преимущество – в удобстве и долговечности.
Существует два основных типа контуров заземления:
- традиционный;
- глубинный.
В первом случае система изготавливается из электродов, один из которых расположен по горизонтали, а несколько – по вертикали. Первый обычно сделан из стальной полосы, а вторые из арматуры или труб. Все электроды имеют предельно допустимые значения по размеру.
Если заземление обустраивается в жилом доме, то оборудование следует устанавливать там, где меньше всего бывают люди, например, с северной стороны строения, где дольше и чаще бывает тень, а влажность в земле присутствует постоянно.
Минусы традиционного контура заземления:
- большая трудоемкость и сложность;
- черная сталь, из которой изготавливают элементы конструкции, подвержена коррозии, которая стремительно развивается во влажной земле;
- т.к. оборудование находится в верхнем слое почвы, который подвержен влиянию сезонных перепадов температуры, а также влаги и засухи, его параметры иногда становятся недопустимыми.
Глубинный вид заземления избавлен от многих минусов традиционного. Он изготавливается на производстве в виде модульно-штыревой системы. Достоинства:
- благодаря заводскому изготовлению соответствует всем нормам и требованиям;
- служит очень долго – несколько десятилетий;
- благодаря большой глубине забивания электродов, в любую погоду имеет стабильное значение сопротивления растеканию тока;
- не нуждается в частом наблюдении за состоянием;
- расчет контура заземления чрезвычайно прост, впрочем, как и монтаж.
По окончании работ нужно проверить, соответствует ли установленное оборудование существующим требованиям. Также необходим замер контура заземления с целью проверки качества всех соединений. Исследование проводят эксперты какой-либо лаборатории, имеющей лицензию, и после дают заключение. На контур заземления, фото которого представлены в статье, заводят паспорт, а также протокол испытания и акт допуска к использованию.
Перед тем как сделать контур заземления необходимо приобрести высококачественные материалы, потому что электроустановка будет надежной только в том случае, если надежен каждый ее элемент.
Принцип работы и особенности установки
Все элементы, входящие в комплект, после сборки образуют цельную модульную конструкцию и представляют собой готовый заземлительный контур.
Стержень, собранный из составных частей, может забиваться на глубину, достигающую 30-40 метров. Концы каждого такого штыря оборудованы резьбой и через соединительные муфты они объединяются в одно целое на нужную длину. То есть, стержень постепенно наращивается следующим элементом по мере его углубления.
Технология монтажа вертикальных штырей заключается в следующем. На нижнюю часть первого стержня накручивается стальной наконечник, а сверху выполняется винтовое соединение с монтажной муфтой. Данный элемент оборудован специальной насадкой, способной выдерживать удары перфоратора или вибромолота.
Вертикальное положение штыря во время забивания сохраняется благодаря специальному зажиму. После того как первый стержень вошел в землю примерно на 1,3-1,4 м, монтажную муфту нужно снять и вместо нее с помощью соединительной муфты накрутить следующий штырь. Зажим продолжает удерживать конструкцию вертикально и постепенно поднимается вверх относительно забиваемого стержня. Сверху второго штыря вновь устанавливается монтажная муфта с насадкой под виброинструмент.
Таким же образом устанавливаются все остальные заземлители в количестве, предусмотренном проектом. После этого они соединяются между собой в единой целое с помощью горизонтальных элементов и латунных зажимов. Перед установкой зажимов на места соединений наносится паста, а по окончании монтажных работ осуществляется полное антикоррозийное покрытие контура. Срок службы таких заземляющих систем составляет около 30 лет.
Принцип работы и особенности установки
Все элементы, входящие в комплект, после сборки образуют цельную модульную конструкцию и представляют собой готовый заземлительный контур.
Стержень, собранный из составных частей, может забиваться на глубину, достигающую 30-40 метров. Концы каждого такого штыря оборудованы резьбой и через соединительные муфты они объединяются в одно целое на нужную длину. То есть, стержень постепенно наращивается следующим элементом по мере его углубления.
Технология монтажа вертикальных штырей заключается в следующем. На нижнюю часть первого стержня накручивается стальной наконечник, а сверху выполняется винтовое соединение с монтажной муфтой. Данный элемент оборудован специальной насадкой, способной выдерживать удары перфоратора или вибромолота.
Вертикальное положение штыря во время забивания сохраняется благодаря специальному зажиму. После того как первый стержень вошел в землю примерно на 1,3-1,4 м, монтажную муфту нужно снять и вместо нее с помощью соединительной муфты накрутить следующий штырь. Зажим продолжает удерживать конструкцию вертикально и постепенно поднимается вверх относительно забиваемого стержня. Сверху второго штыря вновь устанавливается монтажная муфта с насадкой под виброинструмент.
Таким же образом устанавливаются все остальные заземлители в количестве, предусмотренном проектом. После этого они соединяются между собой в единой целое с помощью горизонтальных элементов и латунных зажимов. Перед установкой зажимов на места соединений наносится паста, а по окончании монтажных работ осуществляется полное антикоррозийное покрытие контура. Срок службы таких заземляющих систем составляет около 30 лет.
Пошаговая инструкция выполнения работ
Работы по выполнению работ по монтажу модульно-штыревого заземления можно разбить на несколько этапов: подготовительный, монтаж и завершающий.
Подготовительный этап
Приобретается комплект системы заземления, подготавливаются необходимые инструменты и приборы, выбирается место для установки системы заземления.
Монтаж контура заземления
Работы по монтажу контура заземления модульно-штыревого типа выполняются в определенной последовательности.
В месте, где предстоит выполнить монтаж, выполняется замер удельного сопротивления грунта. Для этого используют специальные приборы для комплексного испытания систем заземления, выпускаемые различными производителями.
После того как удельное сопротивление грунта определено, можно определить требуемое количество вертикальных электродов, используя формулу: n = R*Ψ/Rн, где:
- n — количество электродов (стержней);
- R — сопротивление растеканию одного вертикального электрода;
- Rн — нормативное сопротивление грунта;
- Ψ — коэффициент сезонности.
При выполнении расчета предварительно необходимо рассчитать и определить несколько показателей.
Сопротивление растеканию (R) одного вертикального электрода. Определяется по формуле: R = P/2*(1n(2L/d)+0,5ln(4T+L/4T–L)), где:
- Р — удельное сопротивление грунта, Ом/м;
- L — длина электрода;
- d — диаметр электрода;
- Т — расстояние от середины стержня до поверхности земли;
- ln — линейный логарифм.
Нормативное сопротивление грунта (Rн), в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), должно соответствовать для электроустановок напряжением до 1 кВ (при линейных напряжениях 660/380/220 В):
- в непосредственной близости от нейтрали — 15/30/60 Ом соответственно;
- с учетом естественных заземлителей и повторных заземлителей отходящих линий — 2/4/8 Ом соответственно.
Коэффициент сезонности, в соответствии с ПУЭ, определяется для различных климатических зон так:
Вид электрода | Климатическая зона | |||
II | III | IV | ||
Вертикальный | 1,8 – 2,0 | 1,5 – 1,8 | 1,4 – 1,6 | 1,2 – 1,4 |
Горизонтальный | 4,5 – 7,0 | 3,5 – 4,5 | 2,0 – 2,5 | 1,5 |
Когда количество вертикальных электродов определено, принимается решение о форме их расположения на местности (в линию, треугольник, многоугольник).
Форма контура заземления зависит от количества заземлителей и места расположения конструкции от близрасположенных строений и инженерных коммуникаций.
Производится выемка грунта на глубину 0,5 — 0,7 метра в соответствии с выбранной конфигурацией контура заземления (роется траншея). Выполняется монтаж первого модульного штыря (вертикального электрода) собираемой конструкции.
Работы по сборке стержневого элемента конструкции выполняются в такой последовательности:
- На нижний конец модуля наворачивается наконечник, используется специальная мастика.
- На верхний конец модуля наворачивается посадочная площадка.
- Модель устанавливается в размеченное место траншеи. при помощи электро- или пневмоотбойного молотка забивается на всю длину.
- При необходимости установки еще одного модуля в конструкции отдельно взятого вертикального электрода используемый инструмент отсоединяется, выворачивается посадочная площадка, а на ее место наворачивается соединительная муфта, после чего устанавливается следующий модуль и осуществляется его погружение в грунт.
- Когда первый заземлитель смонтирован, проводится промежуточное испытание — проверяется сопротивление растеканию тока одного вертикального электрода. Полученное значение должно характеризовать, правильно ли были сделаны предварительные расчеты. Если значения не совпадают, нужно внести коррективы в конструкцию контура — добавить или уменьшить количество электродов.
- Выполнить монтаж требуемого количества вертикальных элементов конструкции.
- В траншею укладываются горизонтальные электроды (заземлители), которые посредством соединительных зажимов и с использованием специальной пасты крепятся к вертикальным заземлителям.
- Траншея засыпается грунтом с послойной трамбовкой последнего.
Завершающий этап
На завершающем этапе производства работ производится контрольное измерение смонтированного контура заземления и осуществляется проверка полученных значений на соответствие требованиям ПУЭ.
После выполняется подключение смонтированной конструкции к заземляемым элементам (система грозозащиты, электрическое оборудование и сети, инженерные коммуникации, подлежащие заземлению).
Что оно дает
Защитное заземление необходимо для обеспечения электробезопасности в доме. Правильно выполненное, появлении тока утечки оно ведет к немедленному срабатыванию УЗО (повреждение электроизоляции или при прикосновение к токоведущим частям). Это — главная и основная задача этой системы.
Вторая функция заземления — обеспечение нормальной работы электрооборудования. Для некоторых электроприборов наличия защитного провода в розетке (если он есть) недостаточно. Необходимо подключение к заземляющей шине напрямую. Для этого обычно есть специальные зажимы на корпусе. Если говорить о бытовой технике, то это микроволновая печь, духовка и стиральная машина.
Основная задача заземления — обеспечить электробезопасность частого дома
Мало кто знает, но микроволновка без прямого подключения к «земле» во время работы может существенно фонить, прием уровень излучения может быть опасным для жизни. В некоторых моделях на задней стенке можно увидеть специальную клемму, хотя в инструкции обычно только одна фраза: «необходимо заземление» без уточнения как именно его желательно сделать.
При прикосновении мокрыми руками к корпусу стиральной машины часто ощущается пощипывание. Оно неопасно, но неприятно. Избавиться можно подключив «землю» напрямую на корпус. В случае с духовкой ситуация аналогична. Даже если она не «щиплет», прямое подключение более безопасно, так как проводка внутри установки работает в очень тяжелых условиях.
С компьютерами дело обстоит еще интереснее. Подключив напрямую «земляной» провод к корпусу, вы можете разы поднять скорость работы Интернета и свести к минимуму количество «зависаний». Вот так просто из-за наличия прямого соединения с заземляющей шиной.
Нужно ли заземление на даче или в деревянном доме
В дачных поселках делать заземление надо обязательно. Особенно, если дом построен из горючего материала — деревянный или каркасный. Дело в грозах. На дачах очень много элементов, притягивающих молнии. Это колодцы, скважины, трубопроводы, лежащие на поверхности или закопанные на минимальную глубину. Все эти объекты притягивают молнии.
На дачах высока вероятность попадания молнии
Если громоотвода и заземления нет, попадание молнии почти равнозначно пожару. Пожарной части поблизости нет, так что огонь распространится очень быстро. Потому в паре с заземлением делайте еще и молниеотвод — хоть пару стержней метровой длины, прикрепленных к коньку и соединенных при помощи стальной проволоки с заземлением.
Электрика в жилых помещениях
- Электромонтаж в квартире
- Электрика в однокомнатной квартире
- Электрика в двухкомнатной квартире
- Электрика в трехкомнатной квартире
- Электрика в четырехкомнатной квартире
- Электромонтаж на даче
- Электромонтаж в частном доме
- Электромонтаж в загородном доме
- Электромонтаж в деревянном доме
- Электрика в доме из СИП панелей
- Электромонтаж в гараже
- Электромонтаж в коттедже
- Электромонтаж в таунхаусе
- Электрика в бане и сауне
- Электрика в бытовке
- Электрика в щитовом доме
- Электрика в брусовом доме
- Электрика в каменном и кирпичном доме
- Замена электрики в «Хрущевке»
- Замена электрики в «Сталинке»
- Замена электропроводки в панельном доме
- Временное электроснабжение
- Монтаж скрытой электропроводки
- Скрытая проводка в деревянном доме
Экзотермическая/термитная сварка
Экзотермическая сварка — это современный и надежный метод, который обеспечивает наиболее качественный контакт между двумя проводниками. Это превосходные сварные соединения, которые никогда не ослабнут, не заржавеют и сопротивление которых никогда не повысится.
Соединения, выполненные методом экзотермической сварки, по своей коррозионной стойкости превосходят все самые распространенные методы соединений (классическая сварка, болтовое соединение).
Экзотермическая сварка не влияет на проводимость металлов, обеспечивает оптимальную площадь контакта и долговечность соединения.
Отличия между традиционным и штыревым заземлением
Традиционный контур заземления, который обычно монтируют самостоятельно, представляет из себя весьма громоздкую и трудоемкую подземную конструкцию.
Забивается несколько вертикальных электродов (уголок, труба, прут), между ними прокапывается траншея, и все они соединяются между собой горизонтальными связями (шиной или прутком).
Расстояние между вертикальными электродами должно быть не меньше их длины. Чем же плох такой способ?
Во-первых, мало кому охота перекапывать свой участок метровыми траншеями, а если территория оказалась уже облагорожена, то вообще возникает тупиковая ситуация. Кроме того, все эти ржавые металлические уголки, трубы и шины, находясь в земле, через несколько лет эксплуатации (буквально за 5-7 лет) начинают усиленно разрушаться.
Поэтому на сегодняшний день большую популярность получила другая система заземления, а именно — модульно штыревая или глубинная. Наиболее известные фирмы производители в наших краях Galmar и ZandZ.
Как известно, сопротивление заземляющего устройства зависит от:
типа грунта
времени года
глубины залегания электродов
Таким образом, если один электрод путем постепенного наращивания, забить на максимально возможную глубину, то можно получить идеальные показатели сопротивления. На этом принципе и работает глубинное заземление.
Кроме того, оно:
намного долговечнее
на порядок проще в монтаже
и при этом стоит уже не так дорого (можно найти комплекты порядка 5000 рублей)
Плюс ко всему этому, весь монтаж обходится без сварочных работ.
Именно необходимость сварки многих останавливает от самостоятельного выполнения данной работы. Либо нет аппарата, либо нет необходимых навыков.
Вот и приходится нанимать сторонних электриков.
Все заземление занимает место на территории вашего дома, буквально несколько квадратных сантиметров.
А еще его без проблем можно сделать прямо в подвале здания.
В среднем выходит, что в частном доме без котла для достижения требуемых 30 Ом, придется забить электрод общей длиной на 6-9 метров. Для дома с газовым отоплением (R=10 Ом) – на 9-15 метров.
Это усредненные показатели. Более точные данные всегда индивидуальны и напрямую зависят от региона, где вы проживаете, качества и состава грунта.
Если ваш дом построен на песке, однозначно покупайте 15-ти метровый комплект. Даже без наличия газового котла.
Расстояние трассы заземлителя от стены также регламентируется. В отличие от вводного кабеля оно должно быть не менее 1 метра.
Для подземного кабельного ввода этот показатель – 0,6м. Почему так, подробно читайте об этих и других требованиях в отдельной статье.
Как сделать модульно штыревое заземление
Каким образом производится весь монтаж? Во-первых, необходимо выкопать небольшой приямок глубиной 0,5м.
Далее накручиваете стартовый наконечник на первый стержень.
После чего, руками пробуем его забить в землю. Для облегчения вхождения в грунт подливайте водички.
При достаточно мягком грунте, поступательными движениями и ударами небольшого молотка, иногда получается целиком загнать первый штырь.
Почему это лучше попробовать сначала сделать вручную? При забивании первого или второго электрода, в этих верхних слоях зачастую попадаются камни. В случае ручной работы, электрод после этого легко вытаскивается наружу и переставляется на новое место.
А вот если вы с самого начала работали перфоратором, то плотность вхождения его в грунт будет таковой, что без раскопки еще на 1м его и вытащить то не получится.
После погружения первого заземлителя накручиваете муфту и вставляете второй прут.
Не забывайте про смазку. Она улучшает токопроводящие свойства и защищает резьбу от коррозии.
Также следите за тем, чтобы приямок постоянно был в воде. Это существенно улучшает вхождение электродов в грунт.
При этом обратите внимание на важный момент! Некоторые недобросовестные электрики таким дешевых способом пытаются обмануть заказчиков. Забивают два, три электрода, обильно смочив приямок соленой водичкой, присыпают место свежей землицей и тут же делают замер
Показатели с таким грунтом первоначально могут быть в идеале
Забивают два, три электрода, обильно смочив приямок соленой водичкой, присыпают место свежей землицей и тут же делают замер. Показатели с таким грунтом первоначально могут быть в идеале.
А вот через несколько дней после просыхания почвы, все резко меняется. Только вы об этом даже не узнаете.
Без специальных измерительных приборов невозможно понять, насколько надежно и качественно сделан контур заземления. Можете только перекреститься и уверовать.
Второй и последующие электроды загоняете в землю ударным перфоратором большой мощности, или отбойным молотком.
Производители заземлений рекомендуют для этого дела инструменты с ударом от 20 Джоулей и выше.
То есть, лучше, чтобы это был не дорогой перфоратор Хилти, а дешевый ноу нэйм китайский отбойник.
Кстати, есть комплекты заземлений, которые забиваются без отбойного молотка, а обычной кувалдой весом более 10кг.
Для этого понадобится специальный нагель, по которому и будут наноситься удары.
Здесь самое главное не сила удара и размер замаха, иначе быстро разобьете посадочное отверстие, а равномерность и поступательность движений.
При работе перфом следите за кривизной направляющей. Из-за сильного изгиба и вибраций, ударная головка нередко ломается!
После углубления очередного штыря делается замер. Там, где преобладает чернозем и суглинок с глиной, показатели всего с одного заземлителя уже могут достигать минимально требуемых 30 Ом. При погружении второго на глубину 3м, вполне реально приблизиться до 10 Ом.
А вот там, где песок, электроды один за одним будут просто улетать вниз, при этом не давая желаемого результата.
Здесь действует правило – чем тяжелее идет штырь, тем лучше будет сопротивление.
Но это конечно не относится к скальному грунту.
Если загнали почти все штыри из комплекта, а последний зашел наполовину и встал как мертвый, срезайте его болгаркой возле земли, оставив место под сжим.
При плохих результатах сопротивления, придётся отступить расстояние равное глубине уже забитых заземлителей и делать на новом месте второе. После чего соединять два контура горизонтальной шиной.