Устройство сварочного генератора, принцип работы, типы, характеристики, схема, ремонт

Принцип работы генератора с самовозбуждением.

В случае, когда применяется эта схема сварочного генератора, намагничивающаяся обмотка получает постоянный ток с обмотки якоря самого генератора. Для этого на коллекторе имеется специальная дополнительная щетка, к которой и подключается намагничивающая обмотка возбуждения, создающая постоянный магнитный поток.

Основная сфера применения сварочных генераторов – это ручная дуговая сварка штучными электродами. Именно для этого типа сварки от генератора требуются резко падающие внешние характеристики, то есть, уменьшение напряжения в случае увеличения тока. Это объясняется тем, что при ручной дуговой сварке происходят медленные колебания длины дуги, связанные с работой мастера (с движением его руки), и для того, чтобы поддерживать постоянное горение дуги необходимо сохранять ток примерно одинаковым.

На что обратить внимание во время выбора?

Выбирая генератор для сварочного аппарата, важно учитывать некоторые параметры устройств. Например, ранее уже говорилось о несовместимости бензогенератора с инверторами высокой мощности

Данный момент связан с невозможностью таких агрегатов компенсировать скачки напряжения.

Так как же подобрать генератор для сварочного инвертора? В данном вопросе есть свои нюансы, требующие выполнения грамотного расчета мощности прибора. В инверторном типе она равняется максимально потребляемой. Однако стоит ее брать с небольшим запасом в двадцать или тридцать процентов от общей производительности станции.

Таким образом, чтобы узнать какой генератор потянет то или иное оборудование, следует умножить напряжение на дуге на максимальный потребляемый ток. Отмеченные величины обычно приводятся в инструкции по эксплуатации.

Значение, полученное в результате расчета следует разделить на коэффициент полезного действия. Данная величина и является максимальным напряжением, позволяющим выбрать бензиновый генератор.

Даже с учетом большого запаса по мощности, лучше выбрать прибор инверторного типа. Энергия, производимая подобным аппаратом, более качественна и отличается меньшими колебаниями мощности, что является важным критерием в сварке.

Применение

Самым популярным способом применения является использование инверторного генератора в качестве резервного источника питания бытовой и офисной техники в период перебоев в подаче электричества. Для этих целей используют электростанции с чистой синусоидой.

Инверторные электростанции этого типа применяют для питания оборудования, которое оснащено системами микропроцессорного контроля:

стиральных машин;
отопительных систем;
медицинского оборудования;
охранных систем и т. п.

Существуют более дешёвые инверторные генераторы с модифицированной синусоидой: у таких устройств выходное напряжение имеет не идеальную синусоиду, а трапециевидную. Большинство бытовых электронных приборов не слишком противятся такому току и стабильно с ним работают. Такие альтернаторы могут питать энергией телевизоры, зарядные устройства, маломощную бытовую электротехнику. Однако компьютеры, принтеры, и другие цифровые устройства лучше подключать к электростанциям с чистой синусоидой.

Генераторы с модифицированным сигналом полюбились рыбакам, охотникам и другим любителям отдыха на природе. Их легко транспортировать, они не боятся дождя, обеспечивают энергией все электроприборы, используемые отдыхающими.

Отдельного внимания заслуживают сварочные инверторы. Эти устройства отлично держат уровень напряжения и величину тока. Электроды не залипают и обеспечивают ровный шов. Конструкции инверторных сварочных аппаратов имеют скромные габариты, они довольно лёгкие, поскольку управляются электронными схемами, и не нуждаются в увесистых трансформаторах.

Работа сварочного генератора

Многофункциональность генерирующей техники, т.е. возможность использовать ее как независимую электростанцию, и как аппарат для сварки, обеспечивает комфорт и мобильность процесса, а также существенно сокращает время на его подготовку. Такой агрегат достаточно заправить топливом, и он уже готов к сварке. В то время, как подготовка к работе обычного сварочного оборудования (прокладка кабелей, подключение, отладка) занимает намного больше времени, что весьма неудобно.

Практически всегда выгоднее приобрести именно сварочный генератор, а не автономную станцию и отдельно установку для сварки. Ведь часто случается так, что топливный агрегат не обеспечивает работу сварочного аппарата по причине нехватки мощности. А вот генератор для сварки рассчитан на определенную мощность и эксплуатацию в широком спектре температур, что при правильном подборе гарантирует отличное качество созданных швов.

Также немаловажен факт, что подобные установки предназначены для обработки разных металлов в различных, порой сложных климатических условиях. Кроме того, именно в автономных системах предусмотрены разнообразные защитные функции, микропроцессорное управление и возможность автоматической отладки напряжения. Благодаря этому такое оборудование отличается универсальностью, высокой производительностью и безопасностью.

Сварочные генераторы

Сварочные генераторы преобразуют механическую энергию вращения якоря в электрическую энергию постоянного тока.

Сварочные генераторы являются составной частью вращающихся источников питания. Их иногда называют машинными источниками питания (ИП). Вращающиеся ИП состоят из сварочного генератора и приводного двигателя, В качестве приводного двигателя используется либо электрический, либо двигатель внутреннего сгорания: бензиновый или дизельный.

Вращающийся ИП, состоящий из сварочного генератора и электродвигателя в однокорпусном исполнении называют сварочным преобразователем, а сварочный генератор в комплекте с отдельным двигателем, соединенным между собой муфтой сцепления, называют агрегатом, Агрегаты с двигателем внутреннего сгорания применяются в основном при ручной сварке в полевых условиях или монтаже, где отсутствует электрическая сеть питания.

В данном пособии изучаются только генераторы. Различают коллекторные и бесколлекторные (вентильные) сварочные генераторы.

В сварочной технике применение генераторы: коллекторные — с независимым возбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой; с самовозбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой; универсальный с независимым возбуждением;

вентильные – с индукторным трехфазным генератором переменного тока повышенной частоты и трехфазной мостовой схемой выпрямления.

Требования к вращающимся источниками постоянного тока регламентируются ГОСТ 304-82 «Генераторы постоянного тока для дуговой сварки,» ГОСТ 2402-82 «Агрегаты сварочные с двигателем внутреннего сгорания» и ГОСТ 7237-82 «Преобразователи постоянного тока для дуговой сварки». Эти источники обеспечивают легкое зажигание и устойчивое горение дуги. Существенным недостатком вращающихся источников является сложность конструкции и высокая трудоемкость изготовления, особенно коллекторных генераторов и приводных двигателей внутреннего сгорания. Они существенно дороже трансформаторов и выпрямителей. В связи с этим в настоящее время вместо коллекторных выпускаются вентильные генераторы. Однако, в народном хозяйстве парк коллекторных генераторов довольно велик, поэтому в учебном пособии рассмотрен в качестве примера лишь один представитель большого семейства коллекторных генераторов.

Что такое САК: общая информация + особенности

Когда человек выбирает лазерный станок, он в первую очередь обращает внимание на выдаваемую мощность, габариты и прочие технические характеристики. Очень редко покупатель задумывается по вопросу, в каких условиях он будет использовать сварочный агрегат в будущем

Я имею в виду именно продумывание наперед, а не сиюминутный порыв приобретения на 1-2 дела.

САК (Сварочный аппарат колесный) – гибридная конструкция, которая объединяет в себе сварку и передвижную электростанцию. Помимо классической аббревиатуры, данное оборудование часто называют также САГом или сварочной электростанцией.

Ключевая конструкционная особенность сварочных колесных агрегатов – это наличие двигателя внутреннего сгорания. Именно по нему и производится классификация оборудования в рамках нашего государства. Детальное распределение по типу двигателя для источников питания я опишу ниже в таблице.

Тип	Подвиды	Описание
Бензиновый	Инверторные портативные	Это небольшие генераторы с мощностью для 1 кВт. Изготовляются по типу форм-фактора «чемодан». Покупаются для домашнего пользования, ибо интенсивность выдаваемой электрической энергии на промышленные цели не хватит.
Инверторные до 6 кВт.	Повышенная мощность влечет за собой и повышение веса агрегата. Такие модели поставляются в форм-факторе сундука на колесах. Чтобы детали оборудования не принимали механических повреждений, вокруг двигателя обычно делают каркас из труб.
Бензиновые до 10 кВт	Назначены для использования при высокой интенсивности на больших промежутках времени. Форм-фактор по типу бочки на колесах.
Дизельный (ДГУ)	Исполнение конструкции	Классический	Генератор с вращением линейного типа
Открытый	Используется в зданиях.
Звукоизоляционный	Если требуется «тихий» режим работы.
Фургонный	Для тяжелого климата.
Мобильный	В передвижных конструкциях.
Род тока	Слабый вольтаж	до 1 кВт.
Высоковольтный	от 1 к Вт до 10 кВт.
Тип электрогенератора	Параллельный	Генерация тока стандартной частоты.
Асинхронный	Генерация тока нестандартных частот.
Сварочный агрегат	Постоянный	Генерация постоянного тока.
Сменный	Генерация тока переменного типа.

Среди бензиновых еще можно выделить электростанции контейнерного типа. Для постоянной эксплуатации вне помещения требуется доработка внешней обшивки (используется шумопоглощающие кожуха) + тонкая подгонка по форм-фактору. Обычно такое оборудование делается под заказ. Пиковая мощность может составлять до 200 000 Ватт.

Среди дизельного оборудования нельзя путать 3 понятия – «электростанция», «агрегат» и «генератор». Каждый из объектов имеет собственную конструкцию + отличается по масштабам сборки.

Конструкционные особенности САКов:

встроенная система охлаждения, которая защищает чувствительные детали от перегрева. С качественным охлаждением, работа сварочного агрегата не будет приостанавливаться в самый неподходящий момент;
часть оборудования, которая ответственна за саму работу сварки, изготовляется по типу индукционного генератора;
двигатель обычно покрывают специальным огнеупорным кожухом для препятствия внешнего негативного воздействия погоды. Вторая функция – защита сварщика от потенциальных травм;
нижняя часть рамы оснащается шасси. Размер колес может варьироваться, и зависит от условий эксплуатации оборудования. Для помещений – это мелкие, а если речь о транспортировке САКа на большие расстояния (по типу прицепа), диаметр колес значительно увеличивается. Все эти моменты проговариваются индивидуально с поставщиком агрегатов.

При обращении к техническим характеристикам САКов, важно обращать внимание на тип сварочного тока и его пиковую мощность. Обычно это до 120 А. Второе, не менее важное правило отбора, — это возможность подключения к агрегату другого электрического оборудования

Тягать за собой подобную махину лишь ради сварки нерационально. Требуется выбирать агрегаты, которые способны продуцировать выходное напряжение, подходящее большинству классических электроинструментов. Подобные САКи могут пригодиться при строительных или монтажных работах, и даже в быту как временный источник питания жилья

Второе, не менее важное правило отбора, — это возможность подключения к агрегату другого электрического оборудования. Тягать за собой подобную махину лишь ради сварки нерационально

Требуется выбирать агрегаты, которые способны продуцировать выходное напряжение, подходящее большинству классических электроинструментов. Подобные САКи могут пригодиться при строительных или монтажных работах, и даже в быту как временный источник питания жилья.

Критерии выбора генератора для сварки

Выше были рассмотрены сварочные генераторы, представляющие собой, как уже говорилось, смесь сварочного аппарата и электростанции для него. Но нередки случаи, когда нужно запитать сварочный аппарат от автономной электростанции. Какой же генератор нужен для сварочного инвертора или агрегата трансформаторного типа в таких ситуациях?

Чтобы запитать оборудование вне централизованной электросети, используют синхронные генераторы, обладающие всеми характеристиками, приемлемыми для работы сварочных агрегатов

Чтобы правильно подобрать такой агрегат, следует принять во внимание следующие параметры: мощность, сила тока, диаметр электродов, совместимость с инверторными аппаратами

Мощность

Совет! Перед началом расчета рекомендуется изучить инструкцию к вашему сварочному агрегату. В ней всегда будут указаны все его параметры.

Мощность рассчитывается по формуле Pmax = (Imax х Ud) х КПД, где:

Рmax – максимальное значение потребляемой мощности агрегатом;
Imax – максимальная сила тока агрегата для сварки;
Ud – напряжение дуги сварки;
КПД – имеет значение около 0,85 (для инверторов).

Например, если ваш сварочник может выдавать максимальный ток 160 А, то подставив цифры в формулу, получим значение максимальной потребляемой мощности: Pmax = 160 х 25 / 0,85 ≈ 4,7 кВт. Но поскольку агрегат не может работать все время на максимальной мощности, то требуется вычислить среднее ее значение по формуле: P ср = Pmax х ПВ. Где:

P ср – среднее значение мощности;
Pmax – ее максимальное значение;
ПВ – продолжительность включения аппарата (в среднем, это значение не превышает 40%).

Подставив значения в формулу, вы узнаете номинальную мощность инвертора: P ср = 4,7 х 0,4 = 1,88 кВт.

Но будет лучше, если генератор для сварочного аппарата будет иметь резервную мощность. Желательно, чтобы она превышала номинальную на 25-35%. То есть, 1,88 + 0,35 ≈ 2,5 кВт – это требуемая мощность. Что касается агрегатов дизельного типа, то их мощность должна превышать на 30-50% мощность сварочника.

Например, вам требуется генератор мощностью не менее 2,5 кВт. А в продаже имеется агрегат, на котором написано, что его мощность 3 кВА. Если применить приведенную выше формулу, то получится: 3 х 0,7 = 2,1 кВт. Это значит, что данный агрегат имеет меньшую, чем нужно, мощность, и он не потянет инверторный сварочный аппарат.

Также на изменение вышеперечисленных параметров влияет толщина свариваемого металла. Чтобы быстро сделать расчеты, можно воспользоваться таблицей, приведенной ниже.

Сила сварочного тока

Для сварочника инверторного типа допустимо использование генератора меньшей мощности, чем требуется. Но сначала требуется правильно вычислить минимальную силу тока, которая позволит производить сварку без изменения ее качества в худшую сторону.

Например, вы собираетесь подключать инверторную сварку к бензогенератору мощностью 4 кВт. Для расчета минимальной силы тока существует формула: Мощность х КПД / напряжение дуги. Подставив в нее числовые значения, получите: 4000 х 0,85 / 25 = 136. Исходя из данных расчетов, можно понять, что, используя инвертор с генератором на 4 кВт, можно варить током до 136 А.

Совет! Чтобы быстрее определять силу тока для сваривания, используйте правило: на каждый миллиметр диаметра электрода приходится 20-30 А тока. Например, для электрода диаметром 3 мм потребуется сила тока 90 А.

Диаметр электродов

Данный параметр также является важным, и он должен соответствовать минимальной мощности генератора. Профессионалы советуют к диаметру электрода прибавлять коэффициент 0,5. Например, если вы будете использовать электроды с диаметром 3 мм, то 3 + 0,5 = 3,5. Это значит, что для электрода 3 мм следует выбрать генератор с минимальной мощностью 3,5 кВт.

Совместимость с инвертором

Очень важно, чтобы бензогенератор для сварки инвертором имел совместимость с последним. То есть имел подходящий тип розеток для подключения оборудования

Бытовым инверторам будет достаточно наличие розетки на 220 В. Но для оборудования класса профи потребуется напряжение в 380 В (трехфазное) и соответствующий тип розетки.

Ремонт сварочного генератора

Несмотря на то, что сварочный генератор отличается высокими техническими характеристиками и степенью надежности, иногда, как и все электромеханическое оборудование, он ломается. Причины выхода аппарата из строя могут быть разными: некачественное топливо, ненадлежащее обслуживание, некорректно установленный режим работы и т.д.

Чтобы избежать неожиданного отказа сварочного генератора и последующей остановки работ на объекте, необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание и по возможности устранять выявленные неисправности. Как правило, к каждому аппарату прилагается инструкция, в которой подробно описываются самые распространенные проблемы и методы их решения.

Однако самостоятельный ремонт сварочного генератора требует определенных познаний в сферах электрики и механики. Если таковых не имеется, лучше остановиться на стандартном профилактическом обслуживании, а все остальное доверить профессионалам сервисных центров. Подобное распределение ответственности, несомненно, позволит увеличить срок службы сварочного генератора от любого производителя. Типичные работы по устранению дефектов можно разделить на две основные группы:

Ремонт двигателя

Обычно предусматривает периодическую проверку и при необходимости замену поршневых колец. Срок непрерывной эксплуатации данных элементов сварочного генератора указывается в инструкции. Поэтому если при разборе двигателя выявляется изношенность этих запчастей, их следует заменить. Дальнейшая пригодность к службе или необходимость смены смазки для двигателя и свечи также определяется путем визуального осмотра;

Ремонт электрики

Чаще всего такие работы заключаются в замене истертых токосъемных щёток и перематывании обмоток в ситуации межвиткового замыкания. Даже если выявлен износ только одной щетки, обязательно меняют сразу обе. Именно для этого типовой ремнабор комплектуется парой запасных. Еще одним распространённым дефектом является поломка валовых подшипников или их прокрутка внутри корпуса. Подобные неисправности сварочного генератора сопровождаются ощутимым шумом и повышенной температурой.

Устройство

Правильно выбрать генератор для инверторного сварочного аппарата или другого типа сварки возможно только в том случае, когда полностью понятен принцип работы прибора и его устройство.

Устройство сварочного генератора представляет собой конструкцию из рамы с закрепленными на ней двигателем и альтернатором через амортизаторы. Крутящий момент двигателю агрегата передается через специальное сопряжение от ротора альтернатора.

В результате формируется трехопорная схема на основе подшипников на роторе и конце коленчатого вала. Третий подшипник располагается на выходе вала отбора мощности двигателя.

На корпусе аппарата также размещают следующие элементы:

индикатор силы тока;
розетки;
кнопки или тумблеры, позволяющие менять режимы;
прерыватель цепи;
разъемы для сварочных кабелей;
регуляторы.

Покупая подобные аппараты, следует понимать, что они способны производить определенный объем электричества

В связи с этим важно обращать внимание на мощность генератора, чтобы его эксплуатационные возможности совпадали с требованиями, предъявляемыми пользователем

По функциональным параметрам выделяют следующие виды устройств:

Тип аппарата	Характеристика
Трансформаторы	Характеризуются относительно низкой стоимостью. Удобные и малогабаритные приборы, позволяющие получить переменный ток.
Выпрямители	Агрегаты, производящие постоянный ток. Применяются для обработки деталей из нержавейки.
Инверторный тип	Приборы с высокоточной настройкой режимов. Используются для работы в автоматической и аргонодуговом режиме.

В зависимости от типа используемого горючего, выделяют бензиновые и дизельные сварочные трансформаторы. Первые отличаются небольшой мощностью, зато и цена у них также доступна. Использовать подобные приборы в длительной работе в сложных условиях невозможно. Лучшая область применения таких генераторов – различные мелкие бытовые работы.

Электрическая схема коллекторного сварочного генератора.

Дизельные варианты отличаются надежностью и широким выбором мощностей. Помимо длительного рабочего ресурса, данные агрегаты могут похвастаться возможностью функционирования под воздействием низких температур.

Конечно, цена указанных устройств существенно выше. Однако если генератор используется часто, то стоимость достаточно быстро окупается. Какой вариант устройства выбрать, решать только пользователю. Тут необходимо отталкиваться лишь от поставленных задач и финансовых возможностей.

Обзор популярных моделей сварочных генераторов

Благодаря комбинации генератора и сварочного аппарата данные агрегаты широко используются на строительстве и при выполнении ремонтно-строительных работ. Далее будет рассмотрено несколько самых популярных моделей аппаратов в этой категории.

Gesan GS 210 DCH

Данный трехфазный бензиновый сварочный электрогенератор является мощным и надежным устройством от испанской компании Gesan. Агрегат оборудован двигателем HONDA (Хонда) с ручным запуском, имеет мощность 3,5 кВт и может выдавать сварочный ток в диапазоне от 40 до 220 А.

Емкость бака для топлива у данного аппарата равняется 6,5 л. Средний расход топлива – 2,8 л/ч. Gesan GS 210 DCH оборудован колесами и рукоятками для удобной его транспортировки. В базовую комплектацию входят кабели (сварочный и с зажимом), длиной 4 и 2 м.

Кратон GWG-5,0/180

Сварочная станция оборудована ручным и электрозапуском. Может использоваться в качестве резервного источника питания при отсутствии централизованного электроснабжения или его отключении. Также станция имеет выход 12 В для зарядки аккумуляторов.

Агрегат выдает сварочный ток в пределах от 50 до 180 А и имеет максимальную мощность генератора 5,5 кВт. С данным аппаратом можно использовать электроды диаметром от 2 до 4 мм.

Telwin Motoinverter 254 CE

Это инверторная сварочная станция для сварки методом MMA и TIG.

С данным агрегатом можно использовать как обычные электроды, так и электроды с рутиловым покрытием, а также электроды для постоянного тока.

Аппарат имеет мощность генератора 8,2 кВт, сварочный ток от 5 до 230 А и массу 78 кг. Кроме всего, станция имеет:

четырехтактный двигатель с защитой, блокирующей его при отсутствии масла;
стабилизацию сварочного тока (при возможных колебаниях выдаваемого напряжения);
функцию «Arc Force», позволяющую регулировать силу дуги;
функции “горячего старта” и защиты электрода от прилипания;
ограничитель оборотов двигателя;
термозащиту;
возможность переключения режимов (сварка/генератор).

Устройство также можно использовать в качестве источника питания для электроинструмента.

Выбираем сварочный генератор заводского изготовления: обзор лучших моделей ведущих производителей

Для того чтобы выбрать сварочный генератор в специализированном магазине, рекомендуется предварительно ознакомиться с техническими характеристиками наиболее известных моделей. Вашему вниманию – описания некоторых из них.

Сварочный генератор САК: аппарат, защищенный металлическим кожухом, с установленным дизельным ДВС, предназначен для работы с разной толщины электродами (током до 120 А). Кроме того, САК можно использовать в качестве источника питания для электроинструментов. Транспортировать САК можно прицепив к фаркопу любого автомобиля.
Сварочный генератор Вепрь отечественного производства выпускается в нескольких модификациях (в зависимости от мощности, объема топливного бака и комплектации). Рабочий ток – до 400 А. Агрегат может использоваться для аварийного обеспечения электроэнергией. Импортный двигатель обеспечивает тихую работу при минимальном количестве вредных выбросов.
Генератор сварочный SDMO: агрегаты данного производителя являются источниками одно- или трехфазного тока (зависит от модели), мощность – до 6 кВт. Масса генератора в металлическом трубчатом корпусе – около 80 кг. Для удобства транспортировки могут быть оснащены тележечным комплектом.
Сварочный генератор АДД любой модификации представляет собой мощную крупногабаритную установку. Генераторы АДД могут быть стационарными либо устанавливаются на шасси грузовых автомобилей. Различают одно- и двухпостовые агрегаты, охлаждение может быть воздушным или жидкостным. Запуск дизельного двигателя осуществляется с помощью аккумулятора и стартера.
Сварочный генератор EISEMANN снабжен системой защиты от перегрузок. Бензиновый двигатель фирмы Honda в совокупности с генератором обеспечивает надежную работу агрегата. Продолжительность беспрерывной работы – около 2-х часов (зависит от нагрузки). Ток сварки устанавливается трехпозиционным переключателем.
Сварочный генератор Хонда: под этой маркой выпускаются как мощные генераторы промышленного назначения, так и малогабаритные, незаменимые для работы на дачном участке. Вес модели EU10i (мощностью 1000 ВА) не превышает 13 кг. Вдвое более мощная модель EU20i весит 21 кг. Надежность, низкий уровень шума и вибрации сделали сварочный генератор Honda востребованным для строительных работ.
Сварочный генератор Denyo: большинство моделей представляют собой стационарные агрегаты. Производитель оснащает их устройством контроля расхода топлива и уровня шума. Предусмотрена автоматика защиты от токов утечки, снижения давления масла и сигнализация разряда аккумулятора. Двигатель автоматически отключится, если боковая дверь кожуха будет закрыта не плотно.
Сварочный генератор MOSA: агрегаты этого производителя выпускаются различных модификаций – от переносных малогабаритных до стационарных. Портативные модели работают с электродами диаметром 2-5 мм. Производятся агрегаты с дизельными и бензиновыми двигателями. Высокий уровень звукоизоляции и особенности электрической схемы позволяет использовать сварочный генератор Моса в качестве источника электроэнергии.
Сварочный генератор Huter: на рынке представлены модели различной мощности. Для производственных нужд рекомендуется DY6500LXW: данный агрегат оснащен ручным и электрическим стартерами, а также розетками на 12 и 220 В. Генератор расходует 2,3 литра топлива в час и работает беспрерывно в течение 10 часов.
Сварочный генератор Скат: модели отличаются качеством сборки. Кроме обычных, производитель освоил выпуск инверторных агрегатов, обеспечивающих ток сварки высокого качества. Все модели SKAT оснащены встроенным блоком АВР, благодаря которому выравниваются параметры тока.

С некоторыми моделями подробно ознакомит следующий видеоролик.

Информация, изложенная в статье, поможет определиться с выбором сварочного генератора либо с его самостоятельным изготовлением.

Топ-10 лучших сварочных генераторов: рейтинг 2020-2021 года и как правильно выбрать устройство