Балластный реостат рб-302,рб-306: технические характеристики, схемы

Советы

Фазные регуляторы создают значительные помехи в сети, поэтому на кабель питания ставят сглаживающие фильтры. Самыми элементарными такими приспособлениями являются ферритовые кольца (часто их имеют шнуры компьютерные, от мониторов). Есть разборные блочки с ними, устанавливаемые защелкиванием, но также можно такие кольца взять от трансформаторов от б/у плат с микросхемами.

Все элементы обязательно изолируют, учитывают, что на них подается 220 В и значительный ток.

Предостережения по индуктивной нагрузке

При высокоиндуктивной нагрузке, для которой характерно отставание тока напряжения, тиристоры могут не закрываться до конца, есть риск поломки обслуживаемых приборов — дрелей, шлифмашинок, болгарок. Поэтому надо уточнять на спецфорумах параметры сборки для такого оснащения, для него есть именно специализированные устройства — регуляторы оборотов.

Тиристорный РН хорошо функционирует в коллекторных двигателях со щеточными узлами, в асинхронных устройствах изменять обороты не сможет.

Пусковые и регулировочные реостаты: схемы включения

Реостатом называется аппарат, состоящий из набора резисторов и устройства, с помощью которого можно регулировать сопротивление включенных резисторов и благодаря этому регулировать переменный и постоянный ток и напряжение.

Различают реостаты с воздушным и жидкостным (масляным или водяным) охлаждением . Воздушное охлаждение может применяться для всех конструкций реостатов. Масляное и водяное охлаждение используется для металлических реостатов, резисторы могут либо погружаться в жидкость, либо обтекаться ею. При этом следует иметь в виду, что охлаждающая жидкость должна и может охлаждаться как воздухом, так и жидкостью.

Металлические реостаты с воздушным охлаждением получили наибольшее распространение. Их легче всего приспособить к различным условиям работы как в отношении электрических и тепловых характеристик, так и в отношении различных конструктивных параметров. Реостаты могут выполняться с непрерывным или со ступенчатым изменением сопротивления.

Проволочный реостат

Переключатель ступеней в реостатах выполняется плоским. В плоском переключателе подвижный контакт скользит по неподвижным контактам, перемещаясь при этом в одной плоскости. Неподвижные контакты выполняются в виде болтов с плоскими цилиндрическими или полусферическими головками, пластин или шин, располагаемых по дуге окружности в один или два ряда. Подвижный скользящий контакт, называемый обычно щеткой, может выполняться мостикового или рычажного типа, самоустанавливающимся или несамоустанавливающимся.

Несамоустанавливающийся подвижный контакт проще по конструкции, но ненадежен в эксплуатации ввиду частого нарушения контакта. При самоустанавливающемся подвижном контакте всегда обеспечиваются требуемое контактное нажатие и высокая надежность в эксплуатации. Эти контакты получили преимущественное распространение.

Достоинствами плоского переключателя ступеней реостата являются относительная простота конструкции, сравнительно небольшие габариты при большом числе ступеней, малая стоимость, возможность установки на плите переключателя контакторов и реле для отключения и защиты управляемых цепей. Недостатки — сравнительно малая мощность переключения и небольшая разрывная мощность, большой износ щетки вследствие трения скольжения и оплавления, затруднительность применения для сложных схем соединения.

Металлические реостаты с масляным охлаждением обеспечивают увеличение теплоемкости и постоянной времени нагрева за счет большой теплоемкости и хорошей теплопроводности масла. Это позволяет при кратковременных режимах резко увеличивать нагрузку на резисторы, а следовательно, сократить расход резистивного материала и габариты реостата. Погружаемые в масло элементы должны иметь как можно большую поверхность, чтобы обеспечить хорошую теплоотдачу. Закрытые резисторы погружать в масло нецелесообразно. Погружение в масло защищает резисторы и контакты от вредного воздействия окружающей среды в химических и других производствах. Погружать в масло можно только резисторы или резисторы и контакты.

Назначение и устройство балластного реостата

Для формирования крутопадающей вольтамперной характеристики рабочего тока во время сварки, балластный реостат должен выполняет две функции: дискретно регулировать силу тока, и компенсировать его постоянную составляющую, которая возникает при питании сварочного поста от трансформатора. Эффективность балластного реостата определяется числом его рабочих секций, каждая из которых представляет собой последовательную электрическую цепь из резистора с определённым сопротивлением и рубильника, механически разрывающего эту цепь. Соединение секций – параллельное, что создаёт наилучшие возможности для комбинированного включения в работу каждой из них. В результате регулировка тока может выполняться с шагом 5…10 А, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно. В общую цепь сварочного поста балластный реостат подключается последовательно источнику тока.

Конструктивно балластный реостат представляет собой агрегат, состоящий из:

Закрытого обдуваемого корпуса. Нескольких плат из нихромовых или константановых лент. Прерывателей, число которых соответствует числу ступеней регулирования. Клемм, к которым подключаются кабеля сварочного аппарата. Блока включения нужного сварочного диапазона.

Все элементы управления выводятся на одну из внешних панелей корпуса. В наиболее современных конструкциях балластных реостатов в корпус встраиваются вентиляторы, устраняющие перегрев аппарата при длительной работе на больших токах (в противном случае для этого приходится последовательно подключать несколько балластных реостатов), а также конденсаторные батареи, которые компенсируют постоянную составляющую тока, возникающую при специальных процессах сварки, в частности, алюминия.

Линейка РБ наиболее распространённых балластных реостатов, выполненных по вышеописанной схеме, включает в себя следующие типоразмеры:

РБ-201 – регулирует ток в пределах от 10 до 200 А;
РБ-300 – регулирует ток в пределах от 10 до 300 А;
РБ-302 – регулирует ток в пределах от 10 до 315 А;
РБ-306 – регулирует ток в пределах от 6 до 315 А;
РБ-501 – регулирует ток в пределах от 10 до 500 А.

Принцип действия и конструкция

Итак, как работает баластник? Говоря простыми словами, ток, беспрепятственно проходящий по цепи, сталкивается с высоким сопротивлением в определенной точке, из-за чего теряет свою величину. «Виновником» высокого сопротивления как раз и является баластник, включенный в цепь.

Визуально балластник для сварочного аппарата представляет собой большую пружину со множеством толстых витков. Эта пружина и создает балластное сопротивление. К пружине подключается регулятор, с помощью которого можно изменять значение сопротивления на большее или меньшее, а значит изменять и силу тока. Регулятор представляет собой передвижной контакт, который перемещают вдоль и тем самым уменьшают или увеличивают длину прохождения тока по баластнику. Баластники — это неотъемлемые элементы арсенала любого опытного сварщика.

Радио-начинающим

Рис. 114. Самодельный реостат накала.

Простейший реостат легко может сделать каждый радиолюбитель.

Для его изготовления потребуется провод с большим удельным сопротивлением, например константан или нихром. Если реостат рассчитан на небольшое сопротивление — до 10 ом, то берут обычно константан диаметром 0,3—0,4 мм (можно взять от спирали к электроплитке).

При изготовлении реостатов с большим сопротивлением (до 50 ом) лучше взять провод нихром диаметром 0,2—0,25 мм. Можно использовать проволоку также из старых нагревательных приборов, например от электрических утюгов.

Как устроен такой реостат, показано на рисунке 114. Каркасом для обмотки может служить деревянная или эбонитовая палочка длиной 40—45 мм. Для каркаса вполне подойдет также фарфоровая трубка от обычного постоянного сопротивления (часто так называемого типа Каминского) .

Для реостата можно применять провод как в изоляции, так и без нее. Если провод берется без изоляции, то его надо предварительно раскалить током до темномалинового цвета. На поверхности этого провода образуется тонкий слой окалины. Этот слой будет служить изоляцией и предохранять витки обмотки от короткого замыкания. Провод наматывается в один слой, виток к витку, концы его припаиваются к выводным контактам.

По всей длине обмотки реостата шкуркой зачищается узкая дорожка шириной 5—6 мм, по которой будет скользить ползунок. Каркас с намотанной проволокой укрепляется на фанерке.

Ползунок делается из жести или латуни. Осью его служит медный стержень, который с помощью гаек закрепляется на той же фанерке, где и каркас.

Ползунок должен хорошо скользить по обмотке реостата, давая надежный контакт. От реостата гибким проводом делаются два вывода: один — от одного из концов намотанной проволоки, а другой — от ползунка со стержнем. Этими выводами реостат включается при монтаже радиоконструкции.

Правила работы с балластными реостатами

Несмотря на простоту конструкции и применения балластные реостаты требуют выполнения определенных правил эксплуатации:

Изучить, запомнить и работать только при соблюдении условий, изложенных в техническом паспорте аппарата. Не забывать учитывать климатические условия.
Не работать с РБ в условиях густой пыли или рядом с местами, где много газа или пара, что очень быстро разрушает электроизоляцию в устройстве.
Постоянно проверять аппарат в лаборатории по ГОСТу РД 03-614-03.

Чертеж баластника и график напряжения.

При перегреве реостатов нужно подключать к дуге несколько реостатов – в последовательном порядке. Ну а если сварочный ток меньше, то сопротивление следует повышать.

Если вести речь о полной компенсации, то нужно использовать аппараты марок УКДН или УДГУ, которые оснащены батареями конденсаторов.

Реостат балластный – что это такое. Принцип работы

Принимая во внимание назначение и принцип работы, можно кратко сказать, что балластный реостат представляет собой простую установку для повышения сопротивления при сварке. Он характеризуется простотой устройства и поэтому часто встраивается в продвинутые модели сварочных аппаратов

К тому же реостат можно приобрести в розничной сети отдельно.

По принципу действия устройство является некоей точкой препятствия на пути перемещения электрического тока от источника к кабелю сварочного аппарата. Точка препятствия – ничто иное, как область высокого сопротивления, подключенная к электрической цепи. Визуально он представляет собой толстую пружину. Она комплектуется подвижным контактом. Его перемещение вдоль пружины позволяет изменить длину пути, через который проходит электрический ток. Благодаря этому и изменяется сопротивление в цепи.

Нельзя сказать, что разные представленные на рынке модели устройства имеют какие-либо существенные отличия. Они укомплектованы почти-что одинаково, за исключением некоторых нюансов:

размеры пружины. Часть сварочных аппаратов оснащается длинной, а часть – пружиной небольшого размера. Зависимость здесь простая: чем длиннее балластник, тем большее сопротивление можно выставить во время работы;
пружина может быть изготовлена из разных марок металла, что тоже влияет на сопротивление узла;
толщина металла, из которого изготовлена пружина. Это еще один важный фактор, влияющий на сопротивление.

Какова же роль балластного реостата? Если бы его не было, то сила тока на выходе составила бы 250А. Если в электрическую цепь добавить балластник, то с его помощью этот показатель можно уменьшить до 10А. Любое значение в этом коридоре можно выставить в зависимости от вида сварочных работ, применяемых расходников и материалов.

Переменный резистор

Очень часто возникает необходимость изменять величину тока и напряжения при помощи изменения номинала резистора. Выполнить эту задачу поможет простой радиоэлемент, который называется реостатом. Он широко применяется для регулировки уровня громкости, увеличения напряжения на лабораторном источнике питания и т. д. Переменные резисторы, применяемые в радиотехнике, отличаются от лабораторных конструкциий. Однако принцип действия этих радиоэлементов одинаков. Части устройства очень похожи по своему предназначению. Например, ползунковый механизм, который применяется для регулировки тока.

Виды и устройство реостатов

Реостаты классифицируются по устройству и способу применения. По устройству реостаты делятся на 4 типа: проволочный, ползунковый, жидкостный и ламповый. Первый тип переменного резистора состоит из проволоки (материала с высоким удельным сопротивлением) и корпуса-изолятора. Проволочный проводник проходит через контакты, при соединении с которыми можно получить необходимую величину сопротивления.

Ползунковый реостат состоит тоже из проволоки с высоким удельным сопротивлением, корпуса-диэлектрика (на него она намотана) и ползунка. При передвижении ползунка происходит уменьшение или увеличение величины электросопротивления. Устройство применяется в лабораториях при проектировании различных электрических приборов, а также для проведения опытов в области физики или химии. Кроме того, модернизированная версия применяется в различной радиоаппаратуре.

Не слишком распространенным типом является модель жидкостного переменного резистора. Она имеет следующее строение: бак с электролитическим раствором и подвижные электроды.

Реостат бывает еще и ламповым. Он включает в свой состав набор ламп накаливания, которые соединены параллельно. Если изменить количество включенных ламп, то можно изменить его сопротивление. Однако устройство имеет один существенный недостаток: зависимость величины электрической проводимости от температуры нитей накаливания. По способу применения переменные резисторы следует классифицировать таким образом:

пусковые;
пускорегулирующие;
балластные;
для возбуждения;
потенциометры.

Первый тип предназначен для плавного запуска электродвигателей. Пускорегулирующие переменные резисторы позволяют плавно запускать электрические двигатели постоянного тока, а также поддерживают регулировку величины силы тока. Балластные следует применять в электрических цепях для регулировки нагрузочной способности генератора электроэнергии. Они создают необходимую величину сопротивления в сети. Реостаты возбуждения используют в электрических машинах для поглощения лишней энергии.

Потенциометр предназначен для регулировки величины напряжения. Реостат устроен следующим образом: три клеммы позволяют получить от источника питания с фиксированным значением напряжения разные значения его величины. Например, понижающий трансформатор со значением напряжения на вторичной обмотке, равным 36 В. При использовании 2 транзисторов, диодного моста и реостата можно получить ряд напряжений от 0 до 34 В (2 В — потери при выпрямлении диодным мостом). Эта особенность позволяет делать и выпускать универсальные делители напряжения.

Схема и принцип работы

Обозначение реостата на схеме осуществляется в виде обыкновенного резистора, но со стрелкой, показывающей непостоянное значения сопротивления радиокомпонента. Принцип работы реостата довольно простой и основан на зависимости величины силы тока от величины сопротивления. Проводник, который находится на корпусе-изоляторе, подключен в электрическую цепь.

Реостат может выглядеть, как корпус-изолятор, из которого выведен специальный регулятор величины сопротивления. Однако некоторые модели, которые применяются в лабораториях, могут быть открытого типа. Они предназначены для демонстрации принципа действия устройства.

Электроток протекает по пути наименьшего сопротивления. Следовательно, ползунком можно регулировать протекание тока. Если проводник (материал с высоким удельным сопротивлением) задействован полностью, то, значит, и величина сопротивления будет максимальной. В случае, когда ползунок находится посередине проводника, сопротивление реостата равно R / 2. Подключение в электрическую цепь потенциометра, как и любого типа реостата, осуществляется последовательно.

Балластный реостат РБ-306

Эксплуатация модели РБ-302 выявила ряд ограничений. Быстрый выход из строя резисторов вследствие их перегрева и недостаточную точность регулировки по току. В частности, при длительных ПВ реостат сильно перегревается, что вынуждает применять аналогичный аппарат, подключаемый параллельно основному.

Модель РБ-306 лишена этих недостатков. Корпус аппарата выполнен с увеличенным количеством жалюзи, которые улучшают обдув элементов резисторных плат, а в качестве материала проволок использованы фехралевые пружины диаметром 3 мм. Первая ветка – на 6 А – собрана в виде трубчатого электронагревателя.

Модульная схема размещения элементов сопротивления облегчает их диагностику и замену. В результате указанных конструктивных изменений при тех же размерах и весе агрегата удалось расширить диапазон управления токами сварки и повысить точность регулировки.

На базе РБ-306 собираются блоки балластных реостатов (маркируются ББР), которые используют при электродуговой резке металлов. ББР эффективны в случае многопостовой сварки, применяются и для управления сварочным током от выпрямителей автоматических сварочных аппаратов.

При использовании балластных реостатов следует придерживаться следующих правил эксплуатации:

Работать при условиях, которые указаны в паспорте на аппарат (климатическое исполнение всех типов балластных реостатов – от -40 до +45ºС);
Запрещается эксплуатация в атмосфере, загрязнённой пылью и вблизи с источниками газа и пара, которые способствуют разрушению электроизоляции;
Используемый балластный реостат должен проходить периодическую поверку в специализированной электролаборатории. Сроки и содержание такой поверки определяются положениями РД 03-614-03.

Ведь что такое проводник? Это материал с минимальным сопротивлением, чтобы через них проходил электрический ток с такими же минимальными потерями. Это обычная практика. Исключением являются случаи с задачами «наоборот»: когда сопротивление нужно повысить.

Такая нужда возникает при завышенных показателях тока, которые необходимо регулировать. Именно для таких целей и существует сварочный баластник. Он делает сварку проще и быстрее.

Настройки балластного реостата

Главное в качественном процессе сварки – стабильные показатели работы электрической дуги, вернее – ее вольтамперных характеристик. С этим требованием отлично справляются современные инверторы.

Маркировка балластного реостата.

Делаются это за счет преобразования тока в два этапа и переключения самого инвертора. Все остальные сварочные аппараты такими характеристиками похвастаться не могут. Поэтому рядом с ними должен обязательно присутствовать балластный реостат.

Он предназначен для ступенчатого контроля работы дуги и компенсации составляющей тока во время подпитки от трансформатора. Нихромовая проволока в схеме параллельного соединения – основной составляющий элемент

Важно, что каждая секция реостата подключается к сети автономно, с помощью рубильника

У такого реостата всего две рабочие функции:

Регулирование силы тока дискретным образом.
Компенсация постоянной составляющей тока, формирующейся в течение подпитки сварочного элемента с помощью трансформатора.

Производительность и общая эффективность балластного реостата напрямую зависят от количества витков или секций спирали. Ведь каждая из них является элементом цепи, которая разрывается с помощью рубильника.

Цепь последовательная, а соединение секций – параллельное. Такая комбинация дает отличный результат: периодическое подключение к работе каждого из элементов, чтобы регулировать напряжение в сварочном аппарате.

Подключение реостата к сварочной цепи должны быть последовательным к источнику питания.

Кнопки управления всегда выводятся на внешнюю стенку защитного металлического корпуса. В самых продвинутых реостатных моделях имеются внутренние вентиляторы, охлаждающие элементы устройства во время работы с током высоких значений.

Если вентиляторов нет, нужно обязательно следить за последовательным включением нескольких реостатов.

Популярнее всех на рынке линейка балластных реостатов под аббревиатурой РБ: их всего пять опций для разных значений тока – его диапазона – минимального и максимального значений.

Предлагаем легкую прогулку по самым востребованным моделям, чтобы ознакомиться с их техническими характеристиками подробнее:

РБ-302

Балластник РБ-302. Отличный аппарат в роли компаньона к сварочным агрегатам для регулирования силы тока в процессах полуавтоматической или ручной сварки. Работает параллельно со сварочными выпрямителями и генераторами.

Эта версия предназначена для диапазона электропитания в пределах 27 – 30 В с предельным максимумом до 70 А и минимумом при падении в 30 А.

Реостат снабжен системой воздушного охлаждения. У него неплохой показатель ПВ – продолжительность включения в 60%. Это означает, что длительность сварки не должна превышать 10-ти минут. В противном случае ПВ необходимо снизить.

В этом аппарате регулировка сварочного тока представлена шестью ступенями, которые циклически включаются и выключаются.

Структурные элементы выполнены из самых современных материалов: изоляция, к примеру, сделана из керамических профилированных пластинок, а плато сформировано их специальных жаропрочных проволок фехралевой природы.

РБ-302У2

Эта модель является разновидностью материнского реостата для работы в условиях повышенной влажности или жесткого ультрафиолетового излучения. В итоге с ним можно работать на открытом воздухе в неблагоприятных для обычной аппаратуры условиях.

РБ-306

Эта модель посерьезнее: он не перегревается и намного точнее в регулировании сварочного электропитания, чем РБ-302. Реостат снабжен усовершенствованной системой охлаждения: в корпусе больше отверстий жалюзи, поэтому обдув резисторов интенсивный и эффективный.

Электрическая схема баластника.

Все элементы сопротивления расположены в виде модульной системы. Такой расклад делает диагностику и замену элементов намного легче и точнее. Диапазон значений силы тока значительно шире, а регулировать показатели можно с намного большей точностью.

ББР

Это специальные Блоки Балластных Реостатов. Они собираются из элементов РБ-306 для резки металлов электродуговым методом. Это отличное решение для контроля сварочного тока от выпрямителя в аппаратах – автоматах.

Назначение и принцип работы

Качественное выполнение сварочных работ с применением простейших сварочников возможно только при регулировке рабочих параметров выходного тока. Сопротивление должно меняться в необходимом диапазоне, такой эффект достигается с помощью регулятора. Мощность амперного балласта напрямую зависит от количества витков (секций), по которым перемещается бегунок, меняя длину электрической цепи. Рубильник разрывает ее при необходимости.

У балластного реостата для сварочного аппарата две основные функции:

дискреция электросопротивления под значения сварочного тока;
компенсация вольт-амперных скачков при розжиге дуги, переносе металла.

Набор сопротивлений из константана не критично нагревается при подаче напряжения. По принципу действия реостатное устройство – параллельно соединенные пластины или металлическая пружина. Регулировка длины цепи ступенчатая. В основе работы реостата – физический закон Ома. Электроимпульс высокого напряжения «гасится», натыкаясь на балластное препятствие, ампераж снижается за счет возрастания параметра «R». Балласт сопротивления позволяет работать на высокочастотных токах, сваривать тонкие детали, соединять заготовки из алюминия, нержавеющих сплавов.

Как сделать своими руками

Самостоятельно балластный реостат проще делать в виде спирали. Используют мягкую (отожженную) проволоку. Понадобится цилиндрический предмет для навивки. Можно использовать отрезок металлической или пластиковой трубы. Для передвижного контакта подойдет провод от сварочного держателя.

Мало сделать балластник своими руками, его необходимо протестировать. Нужно контакты подключить к амперметру. Остается намотать проволочный отрезок на форму, закрепить на электроизоляционной подставке. Конец скрученной проволоки подсоединяют к источнику питания. Держатель присоединяется к перемещаемому токоведущему элементу.

После замеров силы тока амперметром в разных позициях держателя можно нанести на поставку шкалу с токовыми параметрами. Самодельный балластный реостат по точности уступает фабричному. Открытая модель охлаждается естественным образом

Пользоваться устройством нужно осторожно

Реостат печки отопления салона

Понять о том, что неисправен реостат печки отопления салона можно по следующим признакам:

салон не прогревается, несмотря на то, что температура двигателя достигла номинала;
печка не включается в одном или нескольких режимах;
блок реостатов при прозвонке мультиметром показывает значения близкие к короткому замыканию либо обрыву.

Реостат печки с термопредохранителем

Электрические реостаты нашли широкое применение в промышленности, технике и автомобилях. Сопротивления используются и для пуска электродвигателей, и в радиотехнике, и в качестве активной нагрузки. Выход из строя резистора способен сделать неработоспособной всю схему в которую он входит.

СТРОЕНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Балластный реостат, в быту называемый баластником, является механизмом, который повышает сопротивление тока и с помощью этого контролирует его силу. Баластник просто в использовании и надежен.

Чаще всего баластник присутствует в конструкции дорогих сварочных аппаратов. Если в вашем аппарате его нет, его можно найти в специальном магазине, но цены будут достаточно высокими.

Конструкция устройства понятно каждому сварщику, так что его легко можно изготовить самостоятельно, своими руками.

Выглядит он как пружина с множеством витков большого диаметра. Она и отвечает за сопротивление, называемое балластным.

Прибор имеет специальный регулятор, позволяющий повышать или понижать сопротивление, и, соответственно, менять значение силы тока. Этот регулятор передвигается по балластному реостату, меняя его длину, то есть расстояние, которое проходит ток.

Таким образом, изменяется сопротивление.

Балластное сопротивление для сварки своими руками

Как своими руками сделать баластник для сварочного аппарата

Параметр наименьшего сопротивления крайне важен, поскольку ток проходит практически беспрепятственно и не теряет энергию. По этой причине почти все проводники изготавливаются из материалов, характеризующихся наименьшим сопротивлением.

Но порой необходимо искусственно сымитировать ситуацию повышенного сопротивления, когда показатель тока завышен и требует регулировки. Для этих целей существует баластник для сварочного аппарата .

С помощью него можно проще и быстрее провести сварочные работы.

Балластный реостат для сварки или просто баластник — это конструктивный элемент или отдельный прибор, создающий повышенное сопротивление для тока и тем самым регулирующий его силу. Этот прибор прост и надежен.

Баластник есть во многих дорогих сварочных аппаратах , также его можно докупить отдельно, что не дешево. Мы предлагаем вам сделать баластник своими руками.

Конструктив баластника прост и понятен, поэтому каждый сварщик сможет сделать его самостоятельно.

Принцип действия и конструкция

Визуально балластник для сварочного аппарата представляет собой большую пружину со множеством толстых витков. Эта пружина и создает балластное сопротивление.

К пружине подключается регулятор, с помощью которого можно изменять значение сопротивления на большее или меньшее, а значит изменять и силу тока.

Регулятор представляет собой передвижной контакт, который перемещают вдоль и тем самым уменьшают или увеличивают длину прохождения тока по баластнику. Баластники — это неотъемлемые элементы арсенала любого опытного сварщика.

КЛАССИФИКАЦИЯ

Баластники почти не отличаются по своему принципу действия или кострукции, но могут иметь ряд особенностей. От них будет зависеть диапазон значений, который мы можем выбрать для установки нужного сопротивления. Итак, баластники отличаются по следующим параметрам:

Длине пружины. Здесь все просто — чем пружина длиннее, тем нужно больше времени, чтобы ток смог пройти через все витки.
Металлу. Баластники изготавливаются из различных металлов, каждый из которых имеют свой коэффициент сопротивления. Чем мощнее и серьезнее сварочный аппарат, тем тщательнее подбирается материал баластника.
Толщина. Как отдельных витков, так и всей пружины в целом. От этого зависит, насколько сильным будет показатель сопротивления. Показатель толщины тесно взаимосвязан с показателем длины.

Баластник своими руками

Чтобы сделать баластник нам понадобится толстая металлическая проволока. Мы в своей работе использовали медную проволоку. Также нужна цилиндрическая форма (ее можно предварительно сварить из любого толстого металла или взять трубу небольшого диаметра), материалы для передвижного контакта (мы использовали провод от держака сварочного аппарата) и амперметр.

Вокруг предварительно изготовленной цилиндрической формы накручиваем проволоку, витки располагаем на расстоянии не больше сантиметра друг от друга. Один конец такой пружины присоединяем к токоведущей части.

К этой конструкции присоединяем наш провод от держака, который будет использоваться в качестве передвижного контакта.

Перед тем, как сделать балластный реостат для сварки своими руками, обратите внимание, что прибор, сделанный своими руками, может работать менее точно, чем устройство с завода. Также соблюдайтетехнику безопасности, потому что самодельные баластники не спрятаны в металлический корпус и могут крепиться недостаточно надежно, что может привести к печальным последствиям